[发明专利]高精度鼓形渐开线凸轮磨削装置

摘要

一种鼓形量可调式渐开线凸轮磨削装置，由鼓形渐开线凸轮展成机构、鼓形量调整机构及砂轮磨削机构组成。展成机构采用双滚轮—双导轨式机械展成机构；鼓形量的调整是在弹性联轴器轴夹角许可的范围内通过楔块机构微调砂轮轴与滚动组件运动方向的夹角，利用修整方向垂直于展成机构中双导轨的工作面的砂轮修整器将砂轮的端平面修整成内锥面，实现不同鼓形量渐开线凸轮的加工，渐开线凸轮的鼓形量调整后不影响凸轮中截面处的渐开线加工精度。本发明渐开线加工精度高；结构简单，灵敏度高，可实现0~5μm鼓形量的连续调整，且调整后不影响加工精度；鼓形量的存在，降低了挡板工作面与加工主轴轴线间的平行度要求，增强了工作过程中鼓形渐开线凸轮与挡板的适应性。

主权项

一种高精度鼓形渐开线凸轮磨削装置，其特征在于，该装置包括三部分：鼓形渐开线凸轮展成机构、鼓形量调整机构及砂轮磨削机构；鼓形渐开线凸轮展成机构包括直流电机（1）、丝杠（2）、移动平台（3）、传动杆（4）、龙门挡板（5）、双滚轮（6）、渐开线凸轮（7）以及双导轨（12）组成；直流电机（1）与丝杠（2）相联接；传动杆（4）一端与双滚轮（6）的芯轴通过顶尖螺钉联接，另一端与丝杠（2）配合的移动台（3）连接；龙门挡板（5）固定在双导轨（12）上，且其工作面与双导轨（12）工作面垂直；手轮通过锥齿轮副与丝杠（2）形成传动链；渐开线凸轮（7）同双滚轮（6）固定在同一根芯轴上；砂轮磨削机构包括砂轮修整器（8）、轴承箱（9）、弹性联轴器（10）、电动机（11）、砂轮（13）以及差动微进给机构（15）；其中电动机（11）安装在防振工作台上并通过弹性联轴器（10）与轴承箱（9）联接；砂轮（13）为端面碗型砂轮，经砂轮主轴、弹性联轴器与电机输出轴连接；砂轮修整器（8）由旋转手柄（16）、进给旋钮（17）、金刚石笔（18）、支架（19）构成，安装在防振工作台上；砂轮修整器的修整方向与展成机构中的导轨垂直；差动进给器固定在基座上，与轴承箱底部的端凸台配合；鼓形量调整机构包括前弹簧片支架（20）、锁紧螺栓（21）、保持架（22）、鼓形量调整螺杆（23）、基座（24）、上楔块（26）、下楔块（27）、后弹簧片支架（25）和弹簧卡片（28）；基座（24）固定在防振工作台上；砂轮（13）及轴承箱（9）由前后四个簧片支架（19）支撑，其中前簧片支架（20）固定在楔块（26）上，后弹簧片支架（25）固定在基座（24）上；上楔块（26）、下楔块（27）相配合并安装在基座（24）的沟槽内；上楔块（26）在锁紧螺钉（17）的一侧开有与水平方向成75°角的斜槽；将鼓形量调整螺杆（23）通过保持架（22）与下楔块（27）的螺栓孔相联接，并固定在基座的一侧。