[发明专利]大型电机反向穿芯方法

摘要

本发明涉及电机安装。一种大型电机反向穿芯方法，它包括：将负荷侧及非负荷侧轴承座安装完成；将定子吊至临时安装位置，临时抬升，将转子吊装起；将转子吊至电机负荷侧底座上；将定子吊至安装中心位置，降低抬升高度；将非负荷侧轴承座吊装就位；将转子吊起穿入定子中行走至安装中心位置；将负荷侧轴承座安装就位；支撑转子，移除延伸轴；吊起转子，利用四台千斤顶支撑定子的方法交替下降；将定子降至底座上，转子临时支撑、将负荷侧及非负荷侧轴承座内瓦翻进轴承座内，撤出临时支撑块。本发明有效的解决正面穿入时穿芯距离不足的问题，有效互补空间不足，大大降低建设及安装成本。

主权项

一种大型电机反向穿芯方法，其特征在于，它包括：步骤一，将负荷侧及非负荷侧轴承座安装完成，采用千分尺听芯法将轴承座定位销安装并将销套按要求焊接完成；再将轴承座移至旁边，下垫滚杠；步骤二，将定子吊至临时安装位置，临时抬升，将转子吊装起；步骤三，将转子吊至电机负荷侧底座上，磁极下设垫块并使用于转子直径相同弧度的木头防止转子滚动，联轴器下设垫块；步骤四，将定子吊至安装中心位置，降低抬升高度；步骤五，将非负荷侧轴承座吊装就位，并根据定位销口将轴承座安装至原始位置，并将绝缘垫片及调整垫片按原始记录添加；步骤六，将转子吊起穿入定子中行走至安装中心位置，穿入前利用30吨倒链将转子调制水平，转子两端误差不大于3mm，用水准仪检查；步骤七，将负荷侧轴承座安装就位，利用事先安装好的挂点，用3吨倒链和滚杠将负荷侧轴承座拉到安装位置，并根据定位销口将轴承座安装至原始位置，将绝缘垫片及调整垫片按原始记录添加；步骤八，支撑转子，移除延伸轴；转子联轴器、负荷侧轴颈处和非负荷侧轴颈处分别设置垫块；步骤九，采用行车吊起转子，利用四台千斤顶支撑定子的方法交替下降，定转子间隙之间垫橡胶板；步骤十，将定子降至底座上，转子临时支撑、将负荷侧及非负荷侧轴承座内瓦翻进轴承座内，撤出临时支撑块。