[发明专利]一种真空烧结锻轧金属锰生产工艺

摘要

本发明涉及一种生产出一种经过锻轧、真空硬化烧结处理的锻轧金属锰球团，其特征是此锰球团具有规则的形状，大小固定且具有一定硬度。本发明采用二次重结晶、高温压力锻轧工艺方法，首先采用高强度对辊式锻轧设备，将与粘结剂及固化剂混合均匀的金属锰粉末压制成型，具有固定的物理形状，其次是将成型锻轧锰置入真空冶炼炉内，在一定真空条件及特定温度下进行真空硬化烧结，进一步提高其机械物理性能。之后将其放入滚筒筛，将物料中因锻轧工艺中含带的未成型粉状锰及碎料经过筛孔分离出来，完整的锻轧锰个体从滚筒筛出口直接落入包装物中，保证了进入包装后的锻轧锰产品已没有任何锰粉末，包装好的产品经过计量，完成整个生产工艺过程。

主权项

本发明涉及一种经过锻轧、真空硬化烧结处理的锻轧金属锰，其特征在于：a. 此锰球具有规则的形状，大小固定且每个球团个体完全一致，并且，此锻轧金属锰球团具有一定的硬度，以满足其在使用上的要求；b.本工艺原材料为小于等于50目的金属锰粉末，由于金属锰机械性能硬而脆，可锻性差，所以本工艺采用金属粉末锻；c. 将金属锰粉末中加以定量的粘结剂以及固化剂用使锻轧锰具有较高锻轧成型率、较好的物理机械性能以及较高表面光洁度，本工艺粘结剂采用硅酸钠（水玻璃），其比例按占物料总质量的3%添加，固化剂采用具有高固化效率的硬脂酸锌与羧甲基纤维素，其中硬脂酸锌与羧甲基纤维素各占总物料质量的1.5%；d.金属锰粉末在线压力不低于1T/mm的双辊锻轧设备中进行物理压缩及晶相重构，使金属锰粉末成为致密、光洁，规整的锻轧锰个体；e. 将锻轧过的锰放置在真空冶炼炉中进行二次烧结、重结晶，进一步提高锻轧金属锰机械物理性能，本工序采用一种自动控制真空烧结炉系统，工艺真空压力为50—150pa，烧结、重结晶温度为700℃‑‑‑‑900℃之间；f：将真空烧结后的锻轧金属锰放入滚筒筛中进行物料与锰粉末进行分离，保证了进入包装后的锻轧锰产品中粉末质量占比低于0.01%。