[发明专利]一种紧密纺负压管的表面处理方法有效
申请号: | 201210467549.2 | 申请日: | 2012-11-19 |
公开(公告)号: | CN103014809A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 鲍安良 | 申请(专利权)人: | 无锡九条龙汽车设备有限公司 |
主分类号: | C25D11/20 | 分类号: | C25D11/20;C25D15/00;C25D7/04 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 刘洪京 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供一种紧密纺负压管的表面处理方法,其采用钼和/或钼合金作为紧密纺负压管的成型基材,所述表面处理方法包括如下步骤:(1)将阴离子表面活性剂与碳纳米管混合,形成混合物;(2)所述混合物加入去离子水形成槽液,并均匀混合;(3)将表面设有一层阳极氧化膜紧密纺负压管作为阳极,铅板作为阴极,放入槽液中;(4)对槽液加载电场,所述电场的初始电压为1~3V,最大电流密度为0.15A/dm2,升压速率为2.5~4.5V/min,逐渐升压至40~70V,并恒定电压30~60min。通过在具有阳极氧化膜的紧密纺负压管进行封孔过程中引入了碳纳米管,从而使紧密纺负压管的表面具有抗静电性能,同时延长紧密纺负压管的使用寿命,降低使用成本,降低网格圈对紧密纺负压管表面的磨损。 | ||
搜索关键词: | 一种 紧密 纺负压管 表面 处理 方法 | ||
【主权项】:
一种紧密纺负压管的表面处理方法,其采用钼和/或钼合金作为紧密纺负压管的成型基材,其特征在于包括如下步骤:(1)将阴离子表面活性剂与碳纳米管混合,形成混合物;(2)所述混合物加入去离子水形成槽液,并均匀混合;(3)将表面设有一层阳极氧化膜紧密纺负压管作为阳极,铅板作为阴极,放入槽液中;(4)对槽液加载电场,所述电场的初始电压为1~3V,最大电流密度为0.15A/dm2,升压速率为2.5~4.5V/min,逐渐升压至40~70V,并恒定电压30~60min。
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