[发明专利]一种2000~3500㎜超大厚度低碳和低合金钢锭的切割工艺有效

专利信息
申请号: 201210471774.3 申请日: 2012-11-20
公开(公告)号: CN102950359A 公开(公告)日: 2013-03-06
发明(设计)人: 韩永馗;赵松柏;韩毅;王智新;鲍洪;许四海;林潮涌;于浩楠;周坤;张献;何希江;黄为军 申请(专利权)人: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
主分类号: B23K7/00 分类号: B23K7/00
代理公司: 北京法思腾知识产权代理有限公司 11318 代理人: 李乃选;杨小蓉
地址: 150080 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要: 发明提出的一种2000~3500㎜超大厚度低碳和低含金钢锭的切割工艺属于氧气切割技术领域。本发明的切割工艺为解决背景技术中还不能高质量、高效的切割2000~3500㎜低碳和低含金钢锭的技术问题。本发明主要包括:由切割氧输入管(1)输入的切割氧的进口压力应控制在0.7~1.0Mpa;通过切割氧的割嘴(7)的大流量为1500m3/h,并且形成切割氧流速为1.8~2.2马赫;通过燃气输入管(4)输入的燃气的进口压力为0.2~0.35Mpa,燃气流量保持在80~150Nm3/h。本发明的切割工艺适用于2000~3500㎜超大厚度低碳和低含金钢锭的高质量高效的切割。
搜索关键词: 一种 2000 3500 超大 厚度 合金 钢锭 切割 工艺
【主权项】:
一种超大厚度2000~3500㎜低碳和低合金钢锭的切割工艺,1)采用专用割炬,予热氧由予热氧输入管(1)输入割炬,丙烷燃气由燃气输入管(4)输入割炬,切割氧由切割氧输入管(2)输入割炬;2)开启予热氧和丙烷燃气的阀门,两种予热气体进入割炬后最终均进入割炬前端环状分布的予热氧孔道(5)和燃气孔道(6)后再喷出割炬,切割氧进入割炬后最终进入割嘴(7)后喷出割炬。其特征在于,采用切割氧低压大流量切割工艺,1)上述予热氧和丙烷燃气在割炬内部不予先混合,而在喷出割炬后在大气中混合燃烧,这有利于切割超大厚度工件;2)予热氧孔道(5)和燃气孔道(6)均倾斜并且倾斜指向割炬的轴线;这种配置有利于被切工件加热;3)由切割氧输入管(2)输入的切割氧的进口压力应控制在0.7~1.0MPa;4)切割氧通过割嘴(7)的大流量为1500Nm3/h,并且形成切割氧流速为1.8~2.2马赫;5)通过燃气输入口(4)输入的燃气的进口压力为0.2~0.35MPa,燃气流量保持在80~150Nm3/h;6)切割速度为10~60mm/min。
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