[发明专利]一种转炉高效脱磷的工艺有效
| 申请号： | 201210474196.9 | 申请日： | 2012-11-21 |
| 公开（公告）号： | CN102965463A | 公开（公告）日： | 2013-03-13 |
| 发明（设计）人： | 朱国森;李海波;王新华;王建伟;吕迺冰;崔阳;包春林;何肖飞;刘国梁;吕延春;王文军;姜仁波;南晓东 | 申请（专利权）人： | 首钢总公司 |
| 主分类号： | C21C5/30 | 分类号： | C21C5/30;C21C7/064 |
| 代理公司： | 首钢总公司专利中心 11117 | 代理人： | 张镝 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种转炉高效脱磷的工艺，属于转炉炼钢技术领域，该工艺中，转炉终点炉渣并不倒出，用于下一炉次的脱磷，为了提高循环炉次中脱磷阶段的冶炼效果，通过控制脱磷阶段枪位、供氧、造渣技术手段，实现利用转炉终点炉渣高效脱磷，可节约石灰消耗量，提高转炉脱磷效果，与常规工艺相比，该工艺可节约石灰消耗量40%-60%，节约轻烧白云石消耗量40-46%，而转炉终点钢水中磷的质量分数为0.006%以下。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 转炉 高效 工艺 | ||
【主权项】：
一种转炉高效脱磷的工艺，转炉双渣冶炼工艺包括加入废钢、铁水→转炉吹炼脱磷→倒脱磷炉渣→转炉吹炼脱碳→转炉出钢同时留渣，其特征在于：脱磷阶段供氧、调渣控制操作步骤如下： （1）转炉脱磷阶段采用低枪位操作，顶吹氧枪枪位按照下式控制：H=3.23×h‑2+1.3，其中：H为枪位，m；h为熔池深度，m；顶吹氧气顶吹搅拌强度为：3.0‑3.5Nm³/min/t钢，脱磷吹炼时间控制在4‑5分钟；（2）脱磷吹炼开始后2‑3min时，加入烧结矿，控制炉渣中FeO的质量百分数为9%‑15%；（3）控制脱磷炉渣二元碱度为1.2‑1.8；（4）倒出脱磷炉渣的50%‑60%，进行脱碳阶段操作。
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