[发明专利]连铸结晶器长边铜板涂层热喷涂方法在审
申请号: | 201210474899.1 | 申请日: | 2012-11-21 |
公开(公告)号: | CN103834896A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 陈雄伟;徐建明;谭兴海;尹志坚;田海宁;向军;梁宝山;俞立新 | 申请(专利权)人: | 上海宝钢工业技术服务有限公司 |
主分类号: | C23C4/12 | 分类号: | C23C4/12;C23C4/06;C23C4/02 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 张恒康 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开了一种连铸结晶器长边铜板涂层热喷涂方法,首先将长边铜板表面加工成待喷涂表面,并矫正成两边高、中间低的圆弧形状,其相差1-10cm,并圆弧过渡;对待喷涂表面进行除油、清洗和活化处理;再对待喷涂表面进行喷砂处理,并控制粗糙度为Ra4-10;采用超音速火焰对长边铜板待喷涂表面进行Ni基涂层热喷涂处理,涂层厚度为0.1-2.5mm;最后对长边铜板进行热处理,保温温度为800-1100℃,保温时间为60min,升温速率和降温速率<30℃/h。本方法可方便制备连铸结晶器长边铜板涂层,制得的涂层与铜板基材本体结合强度高,铜板变形较小,具有良好耐高温腐蚀磨损作用,提高连铸结晶器长边铜板的使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 结晶器 铜板 涂层 喷涂 方法 | ||
【主权项】:
一种连铸结晶器长边铜板涂层热喷涂方法,其特征在于本方法包括如下步骤:步骤一、将连铸结晶器长边铜板表面机加工,去除原始镀层或疲劳层,加工成待喷涂表面;步骤二、沿长边铜板长度方向逐步进行矫正,最终将长边铜板待喷涂表面矫正成两边高、中间低的圆弧形状,长边铜板边部最高点与中部最低点相差1‑10cm,并圆弧过渡;步骤三、对长边铜板待喷涂表面采用丙酮进行除油处理,采用有机溶剂、碱液、丙酮、酒精、弱酸或电解方式进行清洗和活化处理;步骤四、对长边铜板待喷涂表面进行喷砂处理,喷砂处理后表面粗糙度控制在Ra4‑10;步骤五、采用超音速火焰对长边铜板待喷涂表面进行热喷涂处理,喷涂材料为Ni基涂层,涂层随铜板表面形貌,涂层厚度为0.1‑2.5mm; 步骤六、对长边铜板进行热处理,热处理保温温度为800‑1100℃,保温时间为60min,热处理过程中,升温速率和降温速率<30℃/h。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
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