[发明专利]一种马来酸二辛酯的汽车内饰件表面复合机织面料专用粘结剂的制备方法有效
| 申请号： | 201210478429.2 | 申请日： | 2012-11-22 |
| 公开（公告）号： | CN103013387A | 公开（公告）日： | 2013-04-03 |
| 发明（设计）人： | 戴永坤 | 申请（专利权）人： | 芜湖众力部件有限公司 |
| 主分类号： | C09J123/08 | 分类号： | C09J123/08;C09J161/06;C09J157/02;C09J193/04;C09J11/04;C09J11/06;C09C1/28;C09C3/08;B32B37/12;B60R13/00 |
| 代理公司： | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人： | 余成俊 |
| 地址： | 241009 安徽省芜*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种马来酸二辛酯的汽车内饰件表面复合机织面料专用粘结剂的制备方法，其是由下述重量份的原料制得：EVA65-70、叔丁基酚醛树脂2045-7、C5石油树脂10-12，松香季戊四醇酯5-7,抗氧剂6160.3-0.5、抗氧剂10100.1-0.2，柠檬酸三乙酯0.3-0.4，二茂铁0.5-0.8,环氧硬脂酸辛酯0.2-0.4,马来酸二辛酯0.3-0.5，树木灰烬3-5，纳米碳酸钙1-2，改性硅藻土10-12，石蜡3-5，钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2。本发明粘结剂耐温性好，非常适用于汽车内饰件表面复合机织面料，复合效果平整，长期使用不会起泡。 | ||
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【主权项】：
一种马来酸二辛酯的汽车内饰件表面复合机织面料专用粘结剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）、将硅藻土用浓度为10‑15%的氢氧化钠溶液浸泡8‑10小时后，去离子水洗涤至中性，烘干；烘干后的硅藻土于700‑800℃下煅烧6‑8小时，取出冷却后中加入相当于其重量1‑2%的甘油三醋酸酯、2‑3%的a‑氰基丙烯酸酯，在3800‑4000转/分下搅拌30‑40分钟后，烘干研磨成纳米粉末，即得改性纳米沸石粉备用；（2）、捏合机预加热至壁温180‑190℃；然后按重量份加入EVA 、叔丁基酚醛树脂204、C5石油树脂、松香季戊四醇酯、抗氧剂616、抗氧剂1010、柠檬酸三乙酯、二茂铁、钛酸酯偶联剂TMC‑TTS，捏合40‑60min；后按重量份加入剩余原料，于160‑180℃下捏合30‑50min，取出冷却即得粘结剂备用；所述的粘结剂由下述重量份的原料制得：EVA 65‑70、叔丁基酚醛树脂204 5‑7、C5石油树脂10‑12，松香季戊四醇酯 5‑7, 抗氧剂616 0.3‑0.5、抗氧剂1010 0.1‑0.2，柠檬酸三乙酯0.3‑0.4，二茂铁0.5‑0.8,环氧硬脂酸辛酯 0.2‑0.4, 马来酸二辛酯0.3‑0.5，树木灰烬3‑5，纳米碳酸钙1‑2，改性硅藻土10‑12，石蜡3‑5，钛酸酯偶联剂TMC‑TTS 1‑2。
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