[发明专利]一种含有La2O3的铁磁芯的制造方法

摘要

本发明公开了一种含有La2O3的铁磁芯的制造方法，包括以下步骤：按重量份计算，还原铁粉75-80、氧化铁粉10-15、MnO3-5、ZnO2-5、改性纳米碳1-2、La2O3 1-2、SiO2 1-2、CaCO3 1-2、Al2O3 3-5、Fe3O4 1-3进行配料，然后依次通过预烧、一次球磨、二次球磨、成型和烧结即得；本发明的磁芯配方合理，制备方法简单，制得的磁芯饱和磁感应强度较高，损耗较低，耐温较高，同时本发明通过添加改性纳米碳成分，可以作为不同原料之间的桥梁结合作用，使用原料分布更好，密度高、晶界电阻率高、气孔率低、晶粒大而均匀，烧结时不会出现裂纹，组织致密，变形小，合理改进原料配方，烧结过程中变形程度微小；可机加工，能够线切割、切削、研磨等。

主权项

一种含有La2O3的铁磁芯的制造方法，其特征在于包括以下步骤：（1）原料的配比为按重量份计算，还原铁粉75‑80、氧化铁粉10‑15、MnO 3‑5、ZnO 2‑5、改性纳米碳1‑2、La2O3  1‑2、SiO2  1‑2、CaCO3  1‑2、Al2O3  3‑5、Fe3O4  1‑3，所述的改性纳米碳通过以下方法制备：a、将树木灰烬用10‑15%的氢氧化钠溶液浸泡2‑3小时后；b、用10‑15%盐酸溶液浸泡2‑3小时；c、用去离子水洗涤多次，至树木灰烬为中性，烘干；d、研磨为0.8‑1.0μm粉末，得到改性树木灰烬；e、在纳米碳中加入相当于其重量3‑5%的上述得到的改性树木灰烬、2‑3%的纳米二氧化硅，充分混合得到；（2）预烧：将除去改性纳米碳之外的的原料加水与分散剂进行一次球磨3‑4小时，然后喷雾干燥，进行预烧，预烧温度为910‑940℃，预烧时间为1‑2 小时；（3）二次球磨：将一次球磨料，加入水与分散剂进行二次球磨2‑3小时，喷雾干燥、制成200‑250目粒料；（4）成型：将二次球磨料与改性纳米碳混合，12000‑15000转/分，高速分散1‑2小时，然后加入粘结剂、水压制成坯；（5）烧结：将上述成型后的成型坯件放进烧结炉，在0.05‑0.1%氧体积含量的氮气氛中，先以150‑200℃/小时速率升温至680‑720℃，保温1‑2小时；在0.5‑1%氧体积含量的氮气氛中，以120‑150℃/小时速率升温至900℃时，保温0.5‑1小时；在3‑5%氧体积含量的氮气氛中，再以80‑120℃/小时速率升温至1320‑1380℃，烧结保温时间为3‑5小时；烧结后在0.05‑0.1%氧体积含量的氮气氛中以50‑80℃/小时速率降温后即得。