[发明专利]一种含有TiO2的铁磁芯的制造方法

摘要

本发明公开了一种含有TiO2的铁磁芯的制造方法，包括以下步骤：按重量份计算，还原铁粉74-78、氧化铁粉8.5-12、MnO 2.6-3、ZnO 3.5-5、改性四氧化三铁6-7、TiO2 3.5-4.5、SnO2 1-2、V2O5 2-3.5、CuO 2-3进行配料，然后依次通过预烧、一次球磨、二次球磨、成型和烧结即得；本发明的磁芯配方合理，制备方法简单，制得的磁芯饱和磁感应强度较高，损耗较低，耐温较高，同时本发明通过添加改性四氧化三铁成分，可以作为不同原料之间的桥梁结合作用，使用原料分布更好，密度高、晶界电阻率高、气孔率低、晶粒大而均匀，烧结时不会出现裂纹，组织致密，变形小，合理改进原料配方，烧结过程中变形程度微小；能够线切割、切削、研磨等。

主权项

一种含有TiO2的铁磁芯的制造方法，其特征在于包括以下步骤：（1）原料的配比为按重量份计算，还原铁粉74‑78、氧化铁粉8.5‑12、MnO  2.6‑3、ZnO  3.5‑5、改性四氧化三铁6‑7、TiO2  3.5‑4.5、SnO2  1‑2、V2O5  2‑3.5、CuO  2‑3，所述的改性四氧化三铁通过以下方法制备：采用四氧化三铁和1‑2%的硅烷偶联剂混合，加热到50‑60℃并搅拌20‑30分钟，再加入0.3‑0.5%的纳米二氧化硅，高速分散，烘干粉碎成280‑300目粉末，得到改性四氧化三铁；（2）预烧：将除去改性四氧化三铁之外的的原料加水与分散剂进行一次球磨3‑4小时，然后喷雾干燥，进行预烧，预烧温度为850‑870℃，预烧时间为2‑3小时；（3）二次球磨：将一次球磨料，加入水与分散剂进行二次球磨3‑4小时，喷雾干燥、制成250‑320目粒料；（4）成型：将二次球磨料与改性四氧化三铁混合，11000‑13000转/分，高速分散2‑3小时，然后加入粘结剂、水压制成坯；（5）烧结：将上述成型后的成型坯件放进烧结炉，在0.08‑0.1%氧体积含量的氮气氛中，先以160‑180℃/小时速率升温至690‑730℃，保温1‑2小时；在0.8‑1%氧体积含量的氮气氛中，以130‑150℃/小时速率升温至930‑980℃时，保温0.5‑1小时；在3‑4%氧体积含量的氮气氛中，再以85‑115℃/小时速率升温至1380‑1420℃，烧结保温时间为3‑5小时；烧结后在0.05‑0.12%氧体积含量的氮气氛中以58‑73℃/小时速率降温后即得。