[发明专利]止回阀的阀杆粉末冶金制造方法

摘要

本发明公开了止回阀的阀杆粉末冶金制造方法，其特征在于，包括有以下步骤，a、选用以下粉末原料粉末冶金一次压制成形制得阀杆，其重量百分比为：余量为铁基粉；碳：0.3～1.2％；树木灰烬：0.2-1.4%；铜：0.7～2.4％；硫化锰：0.1～0.5％；硬脂酸锌：0.3～1.2％；本发明以合金钢粉为主，能够提高金属部件强度、耐腐蚀性、耐磨性且减低了制造成本的粉末冶金材料。

主权项

止回阀的阀杆粉末冶金制造方法，其特征在于，包括有以下步骤，a、选用以下粉末原料粉末冶金一次压制成形制得阀杆，其重量百分比为：余量为铁基粉；碳：0.3～1.2％；树木灰烬：0.2‑1.4%；铜：0.7～2.4％；硫化锰：0.1～0.5％；硬脂酸锌：0.3～1.2％；b、将烧结成型得到阀杆制品放入20~30号机油浸泡时间为2‑3小时，再进行水雾化蒸汽处理，处理时间为3‑5小时，温度为550‑650℃；c、热处理：先进行正火处理，将蒸汽处理后的阀杆在665‑775℃下保温1‑2小时左右，取出后再进行淬火处理：送入热处理炉中加热到540‑680℃，并保温2‑3小时；然后，用淬火油冷却，最后进行回火处理：将淬火后的阀杆送入回火炉中加热到350‑450℃，保温50‑70min；d、磷化处理，在100‑150℃下,采用PH值为8的表面调整剂对阀杆处理1min，经滴空1‑2min后，再采用磷化剂处理15‑20min，再经滴空1‑2min后，采用清水清洗1‑2min，再滴空1‑2min后，以将阀杆置于78‑100℃的热水中处理0.5‑1min；e、深冷处理：将磷化处理后的阀杆装入容器，加入液氮进行深冷处理，时间为11‑12小时；f、氮化处理：将磷化处理后的阀杆装入容器，进行氮化处理，温度控制在550‑580℃，时间为3‑5h。