[发明专利]5MW级大型风电机组轴承专用钢球高压碎热处理加工方法无效
| 申请号： | 201210484243.8 | 申请日： | 2012-11-26 |
| 公开（公告）号： | CN103045840A | 公开（公告）日： | 2013-04-17 |
| 发明（设计）人： | 苏银建;袁建明;沈达凯;卢卫金;卢国杰;周勇 | 申请（专利权）人： | 江苏力星通用钢球股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/36 | 分类号： | C21D9/36;C21D1/60;C21D1/18;C21D11/00 |
| 代理公司： | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人： | 滑春生 |
| 地址： | 226500 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种5MW级大型风电机组轴承专用钢球高压碎热处理加工方法，由淬火、回火、检测三步骤构成；淬火加热采用分段控制保护气流量；利用风电钢球尺寸较大，使其在加工过程中加工余量大的特性，充分利用Na2CO3溶液在高温冷速比油快的特点，在不超过加工余量深度的贫/脱碳层基础上，实现了热处理压碎值的大幅提高，脱/贫碳层深度通过控制保护气流量大小和时间来实现。经测试，￠40.0000mm以上的高压碎风电球，压碎一次合格率达到100%。通过试验和统计，热处理调整后的成品压碎均值和散差较调整前分别提高15%和33%，钢球热处理指标完全满足风电设备要求。 | ||
| 搜索关键词： | mw 大型 机组 轴承 专用 钢球高 压碎 热处理 加工 方法 | ||
【主权项】：
一种5MW级大型风电机组轴承专用钢球高压碎热处理加工方法，由淬火、回火、检测三步骤构成；其特征在于：所述淬火加热采用分段控制保护气流量，具体的，在钢球进炉之后开启保护气排出杂质气体，流量控制在10‑15ml/min；当钢球达到淬火温度后关闭保护气，并保温一段时间，保温时间58‑92min，淬火温度为830‑850℃；所述淬火介质Na2CO3溶液，浓度控制在6‑7%；所述回火阶段，回火温度为200‑210℃，保温时间为300‑320分钟。
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