[发明专利]一种薄璧螺旋复合钢管的制作工艺

摘要

本发明涉及一种复合钢管的焊接工艺，尤其涉及一种薄璧螺旋复合钢管的制作工艺，属于压力容器金属焊接工艺。一种薄璧螺旋复合钢管的制作工艺，所述复合钢管是由低合金结构钢的基层和奥氏体不锈钢的复层所组成，所述复合钢管管长为3000-12500mm，管直径为400-500mm，基层的厚度为4-6mm，复层的厚度为0.3-1mm；所述复合钢管的制作包括：备料检验、拆卷、矫平、剪切对焊、剪边、铣边、预弯、成型、内外焊、切管、外观检测、平头倒棱。本发明制作工艺制备的压力容器薄璧复合钢管不仅具有优异的综合力学性能，还且制备相同容量的钢管还具有使用材料少，成本低的优点。

主权项

一种薄璧螺旋复合钢管的制作工艺，其特征在于：所述复合钢管是由低合金结构钢的基层和奥氏体不锈钢的复层所组成，所述复合钢管管长为3000‑12500mm,管直径为400‑500mm，基层的厚度为4‑6mm,复层的厚度为0.3‑1mm；所述复合钢管的制作依次包括：备料检验、拆卷、矫平、剪切对焊、剪边、铣边、预弯、成型、内外焊、切管、外观检测、平头倒棱；所述成型是：将预弯后的钢带通过递送机由输入导板送入三辊成型机进行成型，输入导板的两侧导板的辊面水平高度与与钢带递送高度一致，输入导板的上下导板的辊面间距大于钢板厚度的2～4mm，递送机压力为1～4Mpa；成型时外控辊的成型角度调整偏差为0～2°，1号辊梁的倾角为3号辊梁倾角的0.5～0.7倍，1号辊梁与3号辊梁之间间距为20～120mm，当钢管自由边与递送边在咬合时，用手工电弧焊对焊缝点焊，当钢管直径在标准范围内并且稳定时，开始实施自动焊。