[发明专利]一种链板球化退火工艺

摘要

本发明公开了一种链板球化退火工艺，包括如下步骤：将链板放置到球化退火炉内桶中设有的料盘上，关上炉盖；按照5℃/min的加热速度将内桶中的温度升温至720℃；保温5小时；将内桶中的温度缓慢降温冷却至650℃，同时关闭进气阀停止充入甲醇气体；在3小时内将内桶中的温度强冷至500℃；打开炉盖，将链板吊出炉外，使其空气冷却至常温；本发明能够保证被处理工件具有良好的切削性能、硬度低和形变能力大，从而提高产品质量和使用性能。

主权项

一种链板球化退火工艺，其特征在于包括如下步骤：A:将链板放置到球化退火炉内桶中设有的料盘上，关上炉盖；B:按照5℃/min的加热速度将内桶中的温度升温至720℃；B1：开启球化退火炉的内桶排气口设有的排气阀；B2：设定球化退火炉开始升温，通过监测球化退火炉内桶内设有的温度传感器当球化炉内桶中的温度升至300℃，这时开启内桶进气口设有的进气阀向内桶中充入氮气；通过监测内桶进气口设有的气体流量计调整氮气流量为15m3/hr；B3：当内桶中空气通过内桶排气口排完后关闭排气阀和进气阀；B4：通过监测球化退火炉内桶内设有的温度传感器当球化退火炉内桶中的温度升至720℃时，打开内桶进气口设有的进气阀向内桶中充入甲醇气体；通过监测内桶进气口设有的气体流量计调整甲醇气体流量为30cc/min；C:保温5小时；D:将内桶中的温度缓慢降温冷却至650℃，同时关闭进气阀停止充入甲醇气体；E:在3小时内将内桶中的温度强冷至500℃；E1：开启球化退火炉炉底设有的风机，同时开启进气阀向内桶中充入氮气，通过监测内桶进气口设有的气体流量计调整氮气流量为10m3/hr，开启排气阀；E2：通过监测球化退火炉内桶内设有的温度传感器当温度降至500℃，关闭风机，关闭进气阀，保持排气阀开启一定时间；F:打开炉盖，将链板吊出炉外，使其空气冷却至常温。