[发明专利]一种硫酸钾镁肥干燥工艺

摘要

一种硫酸钾镁肥干燥工艺，包括以下步骤：(1)湿物料进料：将含水的硫酸钾镁肥送入强化气流干燥机内；(2)热风输送：将空气加热，并用风机加压送入强化气流干燥机的强化器锥形底部；(3)干燥过程：待干燥的湿物料在强化气流干燥机内停留2-7秒，得到含游离水≤2wt%的硫酸钾镁肥成品；(4)出料和尾气处理、排放：干燥了的物料随气流送入出料装置，经旋风除尘，水膜或布袋除尘，收集被干燥的硫酸钾镁肥，尾气排放。本发明之硫酸钾镁肥干燥工艺，干燥温度容易控制，工艺流程简短，干燥强度大，适应性强，热效率高、干燥过程连续、稳定、可靠，产品质量均匀可靠，干燥效果好，适用于大量生产和热敏性物料的干燥。

主权项

一种硫酸钾镁肥干燥工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）湿物料进料：用调速进料机将含游离水3wt%‑20wt%的硫酸钾镁肥送入强化气流干燥机内；（2）热风输送：将空气加热至120‑250℃，并用风机加压，从强化气流干燥机的强化器锥形底部送入，将强化气流干燥机内风速控制在3‑10m/s；（3）干燥：待干燥的湿物料在下落的过程中与热空气相遇，部分水分立即蒸发，使物料的黏性下降，结成块状的物料不断落入强化器，经强化器内粉碎机粉碎后，失去黏性，经高速热气流冲散，呈粉状并形成稀相流化，同时也使热空气形成湍动和螺旋上升气流，延长了物料的停留时间，加速了物料的流动，物料温度上升，水分蒸发，得以干燥，热风至出口时温度降至55‑80℃，物料在气流干燥器的干燥管内停留时间为2‑7秒，最终得到含游离水≤2wt%的硫酸钾镁肥成品；  (4)出料和尾气处理、排放：被干燥的物料被气流送入出料装置，经一级旋风除尘系统除尘，收集干燥后40‑60℃的硫酸钾镁肥，包装；一级旋风除尘后的尾气再经二级水膜除尘或布袋除尘，尾气中的粉尘含量小于0.5mg/m3时排放。