[发明专利]一种烧结法熟料的溶出方法无效
| 申请号： | 201210492969.6 | 申请日： | 2012-11-28 |
| 公开（公告）号： | CN102951664A | 公开（公告）日： | 2013-03-06 |
| 发明（设计）人： | 郭庆山;郝向东;任巨金;王俊;王秋生;蒲天武;范喜威;韩明耀 | 申请（专利权）人： | 中国铝业股份有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/02 | 分类号： | C01F7/02 |
| 代理公司： | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人： | 李迎春;李子健 |
| 地址： | 100082 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种烧结法熟料的溶出方法，涉及一种烧结法生产氧化铝的工艺过程，特别是熟料溶出方法改进。其特征在于其溶出过程的步骤包括：（1）熟料进入球磨机进行破碎、研磨、溶出；（2）溶出后液采用旋流器进行一次分级，粗颗粒由旋流器底流返回步骤（1）的球磨机入口；（3）旋流器的溢流采用单螺旋分级机进行二次分级，分级机溢流液进入赤泥分离洗涤工序，分级机返砂返回步骤（1）的球磨机入口。本发明的一种烧结法熟料的溶出方法，能有效缩短溶出时间，由于磨内液固比可以较精确的控制，可提高磨机产能约10%以上，溶出液浓度高。可根据需要生产不同浓度的溶出液，尤其是可以生产130-200g/l高浓度的溶出液。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 烧结 熟料 方法 | ||
【主权项】：
一种烧结法熟料的溶出方法，其特征在于其溶出过程的步骤包括：（1）熟料进入球磨机进行破碎、研磨、溶出；（2）溶出后液采用旋流器进行一次分级，粗颗粒由旋流器底流返回步骤（1）的球磨机入口； （3）旋流器的溢流采用单螺旋分级机进行二次分级，分级机溢流液进入赤泥分离洗涤工序，分级机返砂返回步骤（1）的球磨机入口。
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