[发明专利]一种粉末冶金的无油润滑轴承制备方法无效
申请号: | 201210493154.X | 申请日: | 2012-11-22 |
公开(公告)号: | CN103008643A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 潘成群 | 申请(专利权)人: | 宁波市群星粉末冶金有限公司 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F3/16;B22F5/00;C22C38/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315145 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种粉末冶金的无油润滑轴承制备方法,包括配料、混料及烧结过程,通过本技术方案,轴承表面的硬度平均能够达到281-342HB,温度在300℃,8小时后的摩擦系数依然小于0.15。 | ||
搜索关键词: | 一种 粉末冶金 润滑 轴承 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种粉末冶金的无油润滑轴承制备方法,其特征在于:配料,按重量百分比包括,0.5‑1.5%的石墨、0.4‑0.5%的二硫化钼、0.5‑1%的铜、0.01‑0.03%的硼、0.001‑0.003%的镝、0.3‑0.5%的硬脂酸锌及余量的铁;其中镝是以含镝15%的镝铁合金的方式加入;混料,将确定配方的材料混合,然后再磨制成颗粒粒径平均不超过100微米的粉末,优选是颗粒粒径平均不超过10‑20微米的粉末;压制,采用一次或多次填充的方式,在模具内以600‑750MPa的压力压制10‑60秒成型;烧结,首先在600‑800℃温度下预烧结1‑2小时,然后再模具内以150‑200MPa压力下整形,再于1100‑1250℃下烧结并保温1‑3小时,然后分二阶段降温,第一阶段的降温速度保持在2.5‑3.5℃/分钟,在温度下降到400‑450℃时回火1‑3小时,然后自然冷却至200±20℃时浸入油温在110‑130℃的热油中油浸。
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