[发明专利]一种全致密W-Ni-Mn重合金的制造方法

摘要

本发明公开了一种全致密W-Ni-Mn重合金的制造方法，包括下述步骤：包括原材料脱氧预处理，压制成形，分步控温、控制烧结气氛烧结，减压冷却工序；制备得到的全致密W-Ni-Mn重合金致密度大于99.95%。本发明提供了一种工艺方法简单、操作方便、制备的W-Ni-Mn合金综合力学性能好、致密度高的全致密W-Ni-Mn重合金的制造方法，制备的W-Ni-Mn重合金晶粒度细小、易控，为制备高性能细晶钨基重合金提供了一种有效、可行的途径，适于工业化应用。

主权项

一种全致密W‑Ni‑Mn重合金的制造方法，包括下述步骤：第一步：原材料预处理按设计的W‑Ni‑Mn重合金名义成分，分别取金属钨粉、镍粉和氧的质量百分含量为0.03‑0.08%的电解锰粉；将金属钨粉置于纯氢中于960‑970℃脱氧，金属镍粉在纯氢中于400‑450℃脱氧还原；然后，将三种金属粉末混合，进行湿式球磨，混合均匀后，干燥，得到混合粉末；第二步：压制成形向第一步所得混合粉末中添加占混合粉末质量1‑1.5%的石蜡，搅拌均匀后过40目筛；筛下物在80‑100MPa压力下成型，得到压坯；第三步：烧结将第二步所得的压坯置于真空度为10‑1Pa的脱脂烧结一体化炉中加热至280‑320℃，保温2‑3小时后，以0.5‑1.5℃/分钟的加热速度继续升温至430‑460℃，保温0.5‑1.5小时；随后，以5‑10℃/分钟的加热速度升温至900‑920℃并保温1小时后，关闭真空泵，向炉内充入高纯氩气至常压，并使炉腔与外界连通，以5‑10℃/分钟的加热速度加热至1250‑1300℃，保温1.25‑1.5小时后，切断炉腔与外界的连通，随炉降温至1050‑1150℃，保温0.25‑0.5小时；然后，随炉冷却至室温，出炉，得到全致密W‑Ni‑Mn重合金。