[发明专利]一种双相不锈钢焊接接头铁素体控制方法

摘要

本发明公开了一种双相不锈钢焊接接头铁素体控制方法，包括以下步骤：a.焊前用机械方法将双相不锈钢待焊接头处刨出坡口；b.采用直径为2.4mm的ER2209焊丝作为填充金属填入坡口；c.将两块按照步骤a处理好的双相不锈钢待焊接头水平对接装配放置；d.采用钨极氩弧焊在水平位置进行焊接；e.采用多层多道焊进行焊接。这种双相不锈钢焊接接头铁素体控制方法可以对双相不锈钢焊接接头中铁素体进行准确的控制；对于同一种牌号的双相不锈钢，能够根据设备的不同性能要求，通过在焊接过程中测量铁素体并调整焊接工艺参数，可以得到不同的相比例，以优化设备的性能。

主权项

一种双相不锈钢焊接接头铁素体控制方法，其特征是，包括以下步骤：a. 焊前用机械方法将双相不锈钢待焊接头处刨出角度为30°+5°，钝边为1～2mm的坡口，然后使用不锈钢丝刷、钢玉砂轮清理干净坡口内外50mm范围内污物毛刺等，并用丙酮清洗坡口表面；b. 采用直径为2.4mm的ER2209焊丝作为坡口内的填充金属，焊丝如果有油污，焊前用使用酸溶液进行酸洗，然后用清水冲洗至中性，烘干备用；c. 将两块按照步骤a处理好的双相不锈钢待焊接头水平对接装配放置，使接头间隙为1～2mm；d. 采用钨极氩弧焊在水平位置进行焊接，焊接过程中，采用小的线能量焊接，焊枪电流为100‑120A，电压为14‑18V，焊接速度为6‑7cm/min，焊枪内保护气体为氩气和(1%‑2%)氮气的混合气体，气流流量为14‑16L/min，根部采用纯氩气保护，纯度为99.99%，气流流量为13‑15L/min；e. 采用多层多道焊，每层焊缝的厚度应小于等于2.5mm，层间温度不得高于150℃，每焊完一层，待冷却后使用铁素体测试仪测定焊缝的铁素体含量，根据测得的结果，即时调整焊接参数然后再焊接下一道，以此类推，直到焊缝得到理想的铁素体与奥氏体的相比例，即完成焊接。