[发明专利]一种光纤连接器用套管的制备方法

摘要

本发明是一种光纤连接器用套管的制备方法，该套管是采用石英玻璃材料制成的石英玻璃套管，该石英玻璃套管的制备步骤是:石英玻璃块经酸洗、水洗、高温焙烧、粉碎筛分、除铁、混合酸洗、超声波除杂，氯化反应釜化学除杂、二次除铁得高纯石英砂；高纯石英砂投入熔炼炉熔制成长方体石英玻璃块，采用机械冷加工对石英玻璃块进行开孔、打磨，制成预制石英玻璃管；将预制石英玻璃管投入加热炉中，用拉管机拉制成石英玻璃管，再对石英玻璃管进行切割、烧口、超声波清洗和脱羟处理，得成品。本发明方法各步骤可操作性强，所需设备较为简单，可以连续生产，生产效率高，生产成本低，所制得的光纤连接器用套管产品精度高。

主权项

一种光纤连接器用套管的制备方法，其特征在于，该套管是采用石英玻璃材料制成的石英玻璃套管，该石英玻璃套管的制备步骤如下:（1）精选粒度为20‑30mm、SiO2 含量为99%以上的石英块为原料；然后将石英块投入质量百分比浓度为10‑30%的盐酸中，在自然温度下浸泡20‑30小时；用纯水水洗脱酸后干燥；（2）将酸洗后的石英块投入焙烧炉中，在900‑1000℃下进行高温焙烧3‑5小时，焙烧结束后立即用纯水进行水淬；再进行机械粉碎，筛分得40‑140目石英粉；然后用高磁机对石英粉进行除铁处理；（3）将除铁后的石英粉投入由质量百分比浓度为10‑30%的盐酸、10‑30%的硝酸和5‑15%的氢氟酸组成的混合酸中浸泡4‑6天，盐酸、硝酸、氢氟酸的重量比为1‑2：1‑2：1‑2；浸泡后在40‑45℃下将浸泡浆料浓缩至浓度为30‑45%；得浸泡浆料；（4）将浸泡浆料投入超声波仪中，再加入由煤油、油酸和乙醇组成的混合液在300‑500℃条件下进行高温拌洗，混合液的重量为浸泡浆料重量的15‑30%，拌洗时用氨水调节pH值至7.3‑7.5，混合液中煤油、油酸、乙醇的重量比为1‑2：1‑2：1‑2；得拌洗浆料；（5）将拌洗浆料投入氯化反应釜中，在500‑1400℃条件下对拌洗浆料进行高温氯化处理，处理时通过氯气、四氯甲烷和质量百分比浓度为10‑30%的盐酸进行高温氯化反应0.5‑2.0小时；反应后进行烘干、除铁处理，除铁时高磁机的磁场强度为1800‑2200KA/m；得总杂质含量小于30ppm的高纯石英砂；（6）高纯石英砂投入熔炼炉中进行熔炼，熔制成长方体石英玻璃块，然后采用机械冷加工方式，用精密磨床对石英玻璃块进行开孔、打磨，制成预制石英玻璃管；（7）将预制石英玻璃管投入加热炉中，加热到1600‑1650℃后，再用拉管机拉制成石英玻璃管，再对石英玻璃管进行切割、烧口、超声波清洗和脱羟处理，得成品。