[发明专利]高比表面积膨胀石墨的制备方法

摘要

本发明公开了一种高比表面积膨胀石墨的制备方法，包括插层反应、活化、膨化和纯化等步骤。本发明使用溴化铵作为辅助插层剂可有效地提高插层效果；制备过程温度的控制，尤其是850℃的膨化温度及15s的膨化时间可使膨胀石墨前躯体得到充分的膨胀形成具有高比表面积的膨胀石墨，并且最后还经溶液纯化处理使本发明所制备的膨胀石墨纯度高，碳含量大于99.5%，铁含量小于30ppm。

主权项

一种高比表面积膨胀石墨的制备方法，包括以下步骤：（1）将质量分数为90%的硫酸与质量分数为68%的硝酸混合形成混酸，硫酸的体积与硝酸的体积之比为3‑5：1，然后在不断搅拌混酸的同时向混酸中分别加入天然石墨粉和溴化铵，混酸、天然石墨粉和溴化铵的质量之比为5‑10：1：0.5‑1；（2）经步骤（1）所得的反应混合物在25‑40℃下搅拌60min，然后升温至45‑50℃并保持搅拌15min，搅拌速率为600‑700r/min；（3）经步骤（2）所得的反应混合物经过滤得到固体物质，用水反复洗涤固体物质至洗涤液的pH为6.0‑7.0，然后将固体物质置于30‑35℃的烘箱中烘干至含水量小于10%，接着将温度升至70‑80℃并保温30min；（4）将膨胀石墨前驱体自然冷却至室温后置于膨化温度为800‑900℃的膨化炉中膨化10‑20s；（5）用粉碎机将经步骤（4）所得固体物质粉碎成粒径为30‑35μm的微粉；（6）用盐酸浸泡经步骤（5）所得微粉3‑5h，然后用水洗涤至洗涤液的pH为6.0‑7.0，过滤后在30‑35℃下烘干至含水量小于0.5%。