[发明专利]从钴镍渣中分离锌、铁及钴镍精矿的工艺方法

摘要

本发明公开了一种从钴镍渣中分离锌、铁及钴镍精矿的工艺方法，包括浸出、一次液固分离、氧化水解分离铁元素、二次液固分离、氧化水解分离钴镍元素、三次液固分离等步骤，解决传统的钴镍提炼行业原材料价格偏高、提炼过程复杂、能耗高且副产品污染大的问题，适用于湿法冶炼锌行业，能以简单的工艺、低廉的成本、很短的周期、较高的效率和低污染直接从钴镍渣中分离出锌金属以及铁、钴镍等贵金属。

主权项

一种从钴镍渣中分离锌、铁及钴镍精矿的工艺方法，其特征在于，所述的处理工艺按以下步骤完成：（1）浸出：先将钴镍渣按1:3～5的固液比加入到硫酸溶液中，在搅拌下加热浸出充分溶解完全，硫酸溶液溶解钴镍渣的时间为30～40分钟；（2）一次液固分离：将浸出溶液液固分离得浸出渣和锌溶液，浸出渣经多次洗涤后，返回钴镍渣仓库，洗涤液流回到锌溶液中，用水将滤液稀释至2000毫升，含锌离子浓度为120～150克/升，为锌溶液1；（3）氧化、水解分离铁元素：边加少量石粉（碳酸钙）边用精密PH试纸测量，调节锌溶液的PH=5.0，控制温度在80～85℃ ，加入过氧化氢（双氧水）将溶液游离的二价铁离子氧化为三价铁离子，三价铁离子自动水解形成氢氧化三铁胶体（固态物相），反应时间20分钟；（4）二次液固分离：三价铁离子自动水解完全后进行液固分离，滤液用水稀释至2000毫升，加入石粉（碳酸钙）调节溶液的PH值为5.0，为锌溶液2，得到的铁渣成品用少量水多次洗涤后抽干回收，该铁渣可经加硫酸、加铁制成工业所需的硫酸亚铁溶液；（5）氧化、水解分离钴镍元素：将步骤（4）得到的锌溶液2升温并维持在90～95℃，在搅拌下，按1:50～100的固液比加入过硫酸钠固体，用石粉始终控制锌溶液PH值为5.0，反应时间为50～70分钟，停止搅拌，让溶液自然冷却，使得三价钴、镍离子自动水解形成氢氧化三钴、氢氧化三镍大晶形沉淀，水解时间60分钟；（6）三次液固分离：三价钴、镍离子自动水解完全后进行液固分离，滤液用水稀释至2000毫升,得锌溶液3，锌溶液3送至电积锌车间；得到的含钴=40%，镍=4.50%的钴、镍氢氧化物，用水洗涤后控干水份回收，作为钴精矿出售。