[发明专利]高强度螺栓锻造方法

摘要

本发明公开了高强度螺栓锻造方法，加工步骤包括：a.通过铸造工艺制得杆料毛坯，控制杆料毛坯的各化学成分的重量百分比应满足下述要求：C 0.25～0.35、Mn 0.15～0.25、Si 0.15～0.35、W 0.01-0.04、0.015≤P≤0.025、0.015≤S≤0.035、Ni 0.15～0.20、Ba 0.025～0.045、Sn 0.02～0.03、Mg≤0.02，余量为铁；b.对铸造成型后的杆料进行锻造成形加工，锻打温度控制为630-680℃，在锻打模具的模膛内壁上覆盖薄层石墨粉，石墨粉的粒度控制为200-300目，锻打次数不多于25次，锻打成型后利用精密车床车削出螺栓外螺纹；本发明的高强度螺栓锻造方法，采用冷挤压工艺螺栓加工，提高了螺栓的强度，达到了12.9高强度螺栓所需的硬度值、强度值，解决了高强度下螺栓的延迟断裂和疲劳断裂，在使用中连接可靠，不易折断，提高了螺栓寿命，满足了社会上各行业对高强度螺栓的使用需求。

主权项

高强度螺栓锻造方法，其特征在于，加工步骤包括：a、通过铸造工艺制得杆料毛坯，控制杆料毛坯的各化学成分的重量百分比应满足下述要求：C 0.25～0.35、Mn 0.15～0.25、Si 0.15～0.35、W 0.01‑0.04、0.015≤P≤0.025、0.015≤S≤0.035、Ni 0.15～0.20、Ba 0.025～0.045、Sn 0.02～0.03、Mg≤0.02，余量为铁；b、对铸造成型后的杆料进行锻造成形加工，锻打温度控制为630‑680℃，在锻打模具的模膛内壁上覆盖薄层石墨粉，石墨粉的粒度控制为200‑300目，锻打次数不多于25次，锻打成型后利用精密车床车削出螺栓外螺纹；c、热处理，第一次是将车削后的螺栓外螺纹在460‑550℃下加热8‑9小时，再20‑30分钟内升温至1080‑1120℃，保持加热时间20分钟，用淬火油进行淬火，再将淬火后的螺栓在500℃下进行回火保持30分钟，再从回火炉中取出放入250‑270℃200号溶剂油中中随油缓冷；第二次是将螺栓的杆体在800℃±20℃下，用水性淬火液进行淬火，再将淬火后的螺栓在600℃下进行回火，持续时间60分钟；d、磷化处理，首先用17%氨水洗涤进行脱脂处理，温度控制在45‑60℃之间，时间为6‑7分钟，然后水洗；再用25%盐酸溶液洗涤进行酸洗处理，温度控制在18‑20℃，时间为1‑2分钟，然后水洗；最后在温度40℃情况下，浸入磷酸盐溶液中，温度控制在45‑57℃，浸入时间为3‑5分钟，之后清洗干净；e、发黑处理，在温度为120～130℃的条件下，将螺栓置于亚硝酸钠溶液内处理至表面呈黑灰或全黑色，然后将螺栓从亚硝酸钠溶液中取出，并自然固化15～20min，再以水充分清洗、风干后得到成品螺栓。