[发明专利]表面为平面或V形面且有交错炭碗的阴极碳块及制备方法

摘要

一种表面为平面或V形面且有交错炭碗的阴极碳块制备方法，属于铝用炭素技术领域。按照以下步骤进行：（1）配料：使用并按照与传统的阴极碳块相同的原料配方进行配料；（2）混捏成型：将称好后的配料在200-300℃的混捏温度下混捏成糊后，用振动成型机将糊料振实成为密度为1.55-1.65g/cm3的实体；将生坯块体推出；（3）焙烧：将振动成型制成的阴极碳块生坯冷却后放入环式阴极炭块焙烧炉中在1100-1250℃下焙烧；（4）碳块加工：冷却阴极炭块，清理后按应用尺寸要求将表面和钢棒槽进行机械加工可获得。本发明的方法不仅使阴极表面炭碗的加工费用大大降低，而且节省了用机械加工方法制作阴极碳块的原料，制作流程简单，从而使阴极碳块的成本降低。

主权项

表面为平面或V形面且有交错炭碗的阴极碳块及制备方法，其特征在包括以下步骤：（1）配料：使用并按照与传统的阴极碳块相同的原料配方进行配料；（2）混捏成型：将称好后的配料在200‑300℃的混捏温度下混捏成糊后，用振动成型机将糊料振实成为密度为1.55‑1.70g/cm3的实体；振实完毕后，提起重锤和箱模将振动成型好的生坯块体推出，此生坯块体便为其上表面具有交错炭碗，炭碗内壁有竖向斜槽的阴极炭块的生坯；（3）焙烧：将振动成型制成的阴极碳块生坯冷却后放入环式阴极炭块焙烧炉中在1100‑1250℃下焙烧；（4）碳块加工：从焙烧炉中出来的阴极碳块出炉冷却后，清理表面和炭碗内粘附的炭粉和炭粒，按应用尺寸要求将表面和钢棒槽进行机械加工后便获得了可用于电解槽内砌筑的上表面具有交错炭碗的铝电解槽阴极碳块；所述阴极炭块上表面为平面或V形面，上表面有7‑21个内壁有竖向斜槽的炭碗，按两排分列在碳块上表面纵向方向中心线两侧，成交错排列，炭碗的深度为50‑70mm，直径190‑250mm；当应用的碳块宽度较宽时，阴极碳块上表面的炭碗可以在碳块上表面的纵向方向上成3排排列，每排4‑7个炭碗，中间一排炭碗在阴极碳块上表面的中心线上，另外两排分列在中心线炭碗的两侧，三排炭碗在碳块上表面的纵向方向上互呈交错排列。