[发明专利]带极焊丝生产混流式水轮机底环抗磨层的制造工艺方法无效
申请号: | 201210513620.6 | 申请日: | 2012-12-05 |
公开(公告)号: | CN103008987A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 魏方锴;乔宏来;邱希亮;杜金程;李滨;闫海滨;张伟华 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨电机厂有限责任公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23K9/173;B23K9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150040 黑龙江省哈尔滨市香坊区*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 本发明是一种保证底环的公差以及质量,节省成本和生产周期的一种使用带极堆焊生产带有抗磨层结构的混流式水轮机底环的制造工艺方法。按照图纸下料后油压机压平,平面度不大于3mm。组焊底环,按照专用退火曲线对焊接件进行去应力退火。退火后喷砂,清理。转加工车间进行第一次加工。加工后转回使用熔化极气体保护焊堆焊底环内圆。内圆堆焊完成后,吊装底环至焊接变位机,把合牢固,堆焊前走车,验证位置精确度,偏心时调整,验证后使用带极堆焊方法堆焊底环上平面抗磨层。堆焊后按照专用退火曲线对底环焊接件进行软化退火,退火后转加工,加工轴孔。 | ||
搜索关键词: | 焊丝 生产 混流式 水轮机 底环抗磨层 制造 工艺 方法 | ||
【主权项】:
一种带极焊丝生产混流式水轮机底环抗磨层的制造工艺方法,其特征是:1)按照图纸下料尺寸备料:按照图纸下料尺寸用数控气割机下料,下料后油压机压平;2)装配和焊接:按照图纸要求,将各单件装配焊接成整体;3)去应力退火:按照专用退火曲线对底环焊接件进行去应力退火;4)喷砂:按照专用喷砂工艺守则对底环焊接件喷砂处理;5)第一次加工前准备:清理工件上的拉筋等消辅材料,检查工件及其表面是否完好,必要时进行处理;6)第一次加工:加工带极堆焊待焊表面,露出金属光泽;7)堆焊底环内圆:使用熔化极气体保护焊焊接方法堆焊底环内圆侧待焊区域;8)堆焊底环上平面抗磨层:吊装底环至焊接变位机,把合牢固,堆焊前走车,验证位置精确度,偏心时调整,验证后使用带极堆焊方法堆焊底环上平面抗磨层;9)软化退火:按照专用退火曲线对底环焊接件进行软化退火;10)第二次加工:将堆焊后的底环转加工,加工轴孔。
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