[发明专利]耐高压超高分子量聚乙烯复合弯头及其制造方法

摘要

本发明是一种耐高压超高分子量聚乙烯复合弯头及其制造方法，其主要特点是通过对原料的改性、模具的设计、冷却工艺参数的设计，挤出成型与钢质冲压弯头形状相同，外径尺寸小于钢质冲压弯头1mm的超高分子量聚乙烯弯头，再通过间隙配合，将超高分子量聚乙烯内衬于钢质冲压弯头内壁，使钢质冲压弯头与超高分子量聚乙烯塑料弯头复合为一体。有益效果：超高分子量聚乙烯塑料弯头与钢质冲压弯头复合为一体，通过一定的间隙控制，给予了超高塑料弯头膨胀的空间，使该产品具有了高强度，同时大幅度地提高了内壁的任性，使其具有了弹性体特性，减少了介质对管道内壁的直接磨损，因而该产品在电力、煤炭、冶金化工、矿山等行业的固体输送中有独特的优势。

主权项

一种耐高压超高分子量聚乙烯复合弯头及其制造方法，其特征在于包括以下步骤：(1)、定制钢质冲压弯头，不同直径冲压弯头弯曲半径满足以下要求：φ50‑φ100mm弯曲半径为3.5倍冲压弯头直径；φ100‑φ200mm  弯曲半径为.3倍冲压弯头直径；φ200‑φ300mm弯曲半径为2.5倍冲压弯头直径；φ300‑φ400mm  弯曲半径为2倍冲压弯头直径；φ400‑φ500mm弯曲半径为1.5倍冲压弯头直径。(2)、根据不同的使用要求，在钢质冲压弯头两端焊接法兰。(3)、将重量比为超高分子量聚乙烯(分子量大于500万)：96.8％、高分子蜡：3％、炭黑：0.2％的原料依次加入搅拌机内混料，通过搅拌机的高速旋转实现物料的均匀分散，混料时间为45分钟。(4)、机筒、模具的加热：按照工艺温度参数设定，加热至设定温度，保温2小时。(5)、将配好的原料加入挤出机料斗，开启油泵、主机，在外加热和螺杆剪切作用下，实现物料的熔融、塑化，由粉状固体逐步变为高粘弹性体，并连续经机头挤出，进入管材模具，分流融合成型，经冷却定型，固化成型。(6)、在模具出口处，放置超高分子量聚乙烯弯头定型器，外径尺寸小于钢质冲压弯头内径1mm，生产超高分子量聚乙烯管材弯头。(7)、截取超高分子量聚乙烯弯头。(8)、通过间隙配合，将超高分子量聚乙烯弯头内置在钢制冲压弯头内，使二者成为一体。(9)、将超高分子量聚乙烯塑料弯头两端加工连接边。