[发明专利]提高电弧炉收得率的冶炼工艺有效
申请号: | 201210518745.8 | 申请日: | 2012-12-06 |
公开(公告)号: | CN103114170A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 司兴奎;刘殿山;倪洪运;王成业 | 申请(专利权)人: | 通裕重工股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/52 | 分类号: | C21C5/52 |
代理公司: | 德州市天科专利商标事务所 37210 | 代理人: | 房成星 |
地址: | 251200 山东省德州市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 一种提高电弧炉收得率的冶炼工艺,属于冶炼技术领域。该冶炼工艺增加分次堵渣口、开渣口及及时喷碳工序,其具体工艺步骤如下:A、堵渣口:将生铁量分批加入,总的配碳量在2%-10%,当有熔池中的钢水从渣口溢出迹象时,开始用粉状废料堵渣口,在高温烧结作用下形成渣壳堵住渣口。B、全堵渣口:在第三次料加入后由于熔池有限,钢水较多会从渣口大量淌出,此时应抬高堵渣口的高度直至完全堵死。C、开渣口:在冶炼后期,在碳元素将要反应完全,用自耗式氧枪烧开渣口,吹开渣口时同时摇炉,以防渣钢溢出。D、喷碳:烧开渣口后,及时将碳枪插入炉口开始喷碳操作,达到合适的出钢碳含量,喷碳量根据钢水的剩余碳含量而定。E、出钢:大电流提温直到出钢。 | ||
搜索关键词: | 提高 电弧炉 冶炼 工艺 | ||
【主权项】:
一种提高电弧炉收得率的冶炼工艺,该冶炼工艺增加分次堵渣口、开渣口及喷碳工序,其具体工艺步骤如下:A、堵渣口:将生铁量分批加入,总的配碳量在2%‑10%,在第二次料加入后,当有熔池中的钢水从渣口溢出迹象时,开始用粉状废料堵渣口,在高温烧结作用下形成渣壳堵住渣口,这个阶段无需完全堵死,保证水冷氧枪仍能够在炉口操作为准;B、全堵渣口:在第三次料加入后由于熔池有限,钢水较多会从渣口大量淌出,此时应抬高堵渣口的高度直至完全堵死;C、开渣口:在冶炼后期,在碳元素将要反应完全,泡沫渣开始减弱,炉料全部熔清且温度亦接近出钢温度,温度升高到1550‑1600℃时,用自耗式氧枪烧开渣口,吹开渣口时同时摇炉,以防渣钢溢出;D、喷碳:烧开渣口后,及时将碳枪插入炉口开始喷碳操作,用于还原渣中的FeO,同时也向钢液中配碳和倒掉部分氧化渣,防止钢水的过氧化,达到合适的出钢碳含量,喷碳量根据钢水的剩余碳含量而定;E、出钢:大电流提温直到出钢,其中电流为30KA‑35KA,温度≥1650℃。
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