[发明专利]环保型汽缸垫密封条橡胶材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种环保型汽缸垫密封条橡胶材料的制备方法，包括配方和制备工艺。本发明采用以二邻甲苯胍作为促进剂的配方并配套以制备工艺的技术方案，使汽缸垫密封条橡胶材料的制备，达到了无害员工健康的环保的目的。

主权项

一种环保型汽缸垫密封条橡胶材料的制备方法，包括配方和制备工艺，其特征在于：所述的配方为，橡胶原料：乙烯丙烯酸酯弹性体，55.89％；抗氧剂：4，4′‑二(苯基异丙基)二苯胺，1.1％；内脱模剂：硬酯酸，0.83％；络合有机烷基磷酸盐，0.55％；十八烷基胺，0.28％；补强剂：非污染高定伸半补强炉黑，34.2％；增塑剂：己二酸二丁酯，5.54％；促进剂：二邻甲苯胍，0.78％；硫化剂：六亚甲基二胺氨基甲酸盐，0.83％；配方单位为重量百分比；所述的制备工艺为逆向塑炼、正向混炼和薄通出片；步骤一、逆向塑炼将配方中的橡胶原料投入密炼机中进行逆向塑炼，密炼机容积负荷为60～70％，密炼机腔体和辊筒温度控制在60～80℃，辊筒反向旋转，转速为15～20转/分钟，用时5～6分钟，胶温控制在100℃以下，获得塑炼胶；步骤二、正向混炼；密炼机腔体和辊筒温度控制在60～80℃，辊筒正向旋转，转速为15～20转/分钟，将配方中的补强剂、内脱模剂、增塑剂、抗氧剂、促进剂依次投入密炼机中与所述塑炼胶进行正向混炼，投料用时30秒，之后继续混炼用时3分钟；之后，将配方中的硫化剂投入密炼机中混炼，混炼用时1～2分钟，胶温控制在100℃以下出胶，获得混炼胶；步骤三、薄通出片；将混炼胶移至开炼机中，辊距1～2毫米，打三角包三次进行薄通开炼，之后，将辊距调至8～10毫米出片，静置熟化4～16小时。