[发明专利]一种利用废钨钴合金制作粗晶硬质合金截齿的制备方法

摘要

本发明公开了一种利用废钨钴合金制作粗晶硬质合金截齿的制备方法，它由废旧钨钴硬质合金采用高温煅烧、破碎、球磨、过筛、配料、湿磨、干燥、掺成形剂、制粒、压制成型、真空低压一体化烧结十一个工艺步骤完成；该方法采用废旧钨钴硬质合金为原料，经配料、湿磨、干燥、掺成形剂、制粒、压制成型和正碳修正烧结制备的硬质合金韧性高，而且具有结构缺陷少、结晶完整、微观应变小，亚晶粗大均匀、显微硬度高、高强度的WC骨架结构和良好的高温机械性能，其耐磨性和抗冲击韧性得到了提高。

主权项

一种利用废钨钴合金制作粗晶硬质合金截齿的制备方法，它由废旧钨钴硬质合金采用高温煅烧、破碎、球磨、过筛、配料、湿磨、干燥、掺成形剂、制粒、压制成型、真空低压一体化烧结十一个工艺步骤完成；高温煅烧：将废钨钴硬质合金清理干净后，用石墨器皿装上置于真空炉中加热到1800℃~2200℃进行煅烧处理；破碎：将煅烧好的废钨钴硬质合金进行机械破碎，破碎后钨钴合金混合料颗粒度较粗，还不能直接作原料使用，所以又叫初步破碎； 球磨：将初步破碎后的废钨钴硬质合金装入球磨机中进行进一步的球磨成粉，以达到工艺使用要求；过筛：将球磨后废钨钴硬质合金粉用180目的过目筛进行筛分；配料：将筛分后的废钨钴硬质合金粉按工艺、牌号的不同要求将研磨好的废钨钴硬质合金粉中碳化钨和钴的质量之比为85~94:6~15的混合粉（通过添加碳化钨或钴量调配成85~94:6~15）；湿磨：将配比好的的混合料加入球磨介质及硬质合金球置于球磨机内进行混合研磨；其碳化钨和钴混合料、球磨介质、硬质合金球的质量配比为：钨钴硬质合金粉:球磨介质:硬质合金球=3.25:1:16.25；干燥：将混合研磨好的粉料按工艺要求过滤后置于真空干燥器内加热以蒸发球磨介质，使混合料保持干燥；掺成形剂：将混合干燥好的混合料按比例掺入石蜡或PEG成形剂使混合料成形，其混合料与石蜡或PEG成形剂的比例为：混合料：石蜡或PEG成形剂=98:2；制粒：将成形的混合粉料制成设计要求尺寸大小的颗粒状，以提高粉末的流动性能；压制成型：将颗粒状粉料压制成所需要形状的压坯；真空低压一体化烧结：将压制好的压坯摆放在石墨器皿上，置于真空低压一体化烧结炉中脱蜡、真空和加热烧结成硬质合金；在烧结过程中，于1000℃通入甲烷与氢气质量比为0.6~3:97~99.4混合气体的正碳烧结工艺70~120分钟修正合金的碳量，从而使废碳化钨生产的硬质合金的碳量达到平衡的目的，真空低压一体化烧结的最高温度为1450～1480℃。