[发明专利]涤纶/丙纶双层机织运动面料的生产方法

摘要

涤纶/丙纶双层机织运动面料的生产方法，包括以下步骤：选择原料→整丝→浆丝→倂轴→穿综→织造；本发明，经染色等后道加工后形成良好的弹性收缩，从而在两层纤维间，可以产生许多特殊的间隙，达到保温的效果。当人们运动发汗状态时，由于丙纶微纤维超细旦异形截面，而涤纶T400为独特的狗骨状截面，保证了纤维间隙的毛细管效应，使汗水由内层向外层快速转移发散，从而放出热量，运动结束，发汗停止时，纤维间形成静止空气层，非常适宜作冬季运动服。

主权项

涤纶/丙纶双层机织运动面料的生产方法，以重量百分比计，包括以下步骤：选择原料→整丝→浆丝→倂轴→穿综→织造；其特征在于：1）、选择原料：取：由玉米中提炼的PTT与PET合成的双组份的涤纶T400和具有异形截面形状的超细旦丙纶加捻长丝各占50%；2）、整丝：整丝车间相对湿度控制在70‑75%，涤纶T400和每只筒子整经张力一致；张力器选用环式张力器，涤纶T400整经时筒子退绕张力：6g，卷绕张力：8g，超细旦丙纶加捻长丝的退绕张力：10g     卷绕张力：13 g；两种原料整丝时工艺车速为：120米/分；3）、浆丝：采用河本浆丝机在涤纶T400的表面上浆：选用WJ‑2000喷水浆料，上浆时浆槽浆液浓度：15格，浆槽温度：45°，压浆辊压力：0.8 Mpa 、浸浆辊压力：1. 2Mpa 、烘房1温度：125°、烘房2温度：130°、锡林1温度：120°、锡林2温度：105°，需要后上油，速度：0.8米/分；浆丝机各区段张力控制：退绕部分：7‑8g 、出烘房部分：8‑10g；出锡林部分：8‑10g、卷绕部分：9‑11g；浆丝工序中超细旦丙纶加捻长丝不需要上浆；4）、倂轴：超细旦丙纶加捻长丝6只浆轴放倂轴架后部，涤纶T400的6只浆轴放倂轴架前部，从前到后，12只浆轴左右盘板平行一致，光滑无毛刺，每只浆轴退绕张力要求一致，单丝退绕张力：10‑12g  倂轴机车速：60米/分，两种原料分层清晰，分别单独分绞；5）、穿综：按分层、分绞绞线顺序穿综；综页数为8页，涤纶T400穿综框前4页，超细旦丙纶加捻长丝穿后4页，停经片为6列顺穿法，采用190齿/10cm的钢筘，地组织和边组织均为4入；6）、织造：多臂喷气织机织造，上机张力：280kg、车速：680rpm、主喷咀压力：T400为 0.12Mpa、超细旦丙纶加捻长丝为0.15Mpa、辅助喷咀压力：0.42Mpa、吸纱喷咀压力：0.46Mpa。