[发明专利]一种高附着性实型铸造涂料的制备方法

摘要

本发明公开了一种高附着性实型铸造涂料的制备方法，以重量份计由下列组份组成：高铝矾土熟料65-75份，海泡石粉5-7份，刚玉粉10-12份，水玻璃10-12份，水玻璃4-6份，木质素磺酸1-2份，羧甲基纤维素钠0.8-1.5份，淀粉浆糊5-7份，苯甲酸钠0.4-0.6份，纳米级陶瓷粉末1-2份，氧化铁红粉0.5-0.8份，橄榄石粉2-3份，空心玻璃微珠2-3份，水25-35份。本发明的涂料在高温、低温环境下均具有强耐磨性、高附着性、优良的透气性和快干性的实型铸造涂料，使其能够满足大型铸件生产要求。

主权项

一种高附着性实型铸造涂料的制备方法，其特征在于，以重量份计由下列组份组成：高铝矾土熟料65‑75份，海泡石粉5‑7份，刚玉粉10‑12 份，水玻璃10‑12 份，树木灰烬4‑6 份，木质素磺酸1‑2 份，羧甲基纤维素钠0.8‑1.5 份，淀粉浆糊5‑7份，苯甲酸钠0.4‑0.6 份，纳米级陶瓷粉末1‑2 份，氧化铁红粉0.5‑0.8 份，橄榄石粉2‑3份，空心玻璃微珠2‑3份，水55‑65 份，所述制备方法包括如下步骤：1)将海泡石粉用10‑15%硫酸浸泡3‑4小时，去离子水洗涤，再用10‑12%氢氧化钠溶液浸泡3‑4小时，再用去离子水洗涤至中性，然后在500‑530℃下煅烧2‑3小时，粉碎成改性海泡石粉；2)将上述步骤得到的改性海泡石粉与水玻璃、1/3重量的水混合，搅拌均匀加热至150‑160℃，保温1‑2小时，炉冷至50℃，保温2小时，再加热至100‑120℃，保温1小时，以20℃/小时冷却至常温，即制得改性海泡石粉和水玻璃水混合液；3）将上述重量份的刚玉粉、树木灰烬、纳米级陶瓷粉末、淀粉浆糊、羧甲基纤维素钠与1/4重量的水混合，并充分搅拌，然后静置40‑60min，然后缓慢加热至75‑85℃并充分搅拌；4)将步骤2)产物、步骤3）产物、高铝矾土熟料、氧化铁红粉、橄榄石粉空心玻璃微珠、剩余重量的水加入反应釜中，开启反应釜，搅拌速度为：100‑120r/min，在搅拌状态下向反应釜中加入其它原料，同时加热将反应釜的温度缓慢升至75‑85℃，恒温搅拌14‑18min，研磨、即可。