[发明专利]一种钢水提纯的铸造方法

摘要

本发明公开了一种钢水提纯的铸造方法，其具体包括：步骤一：炉料选择：选择钢号相同或相近的优质废钢或角料以及锻料作为回炉料，回炉料为30％以内；步骤二：熔化：冷炉熔化，起初小功率送电，待炉衬发红时即可满功率送电，热炉熔化装步骤一的炉料完后满功率送电；步骤三：预脱氧：钢水化清后，第一次玻璃造渣后加入锰铁，锰铁化清后再加入硅铁；步骤四：停电静止和插铝脱氧：把炉内玻璃渣拨开一小口测温，插铝停电3分钟，然后把炉内玻璃渣出净，第三次撒上玻璃造渣；步骤五：出钢浇注：步骤四打完渣后通电继续升温至1630-1650℃左右，出钢。采用此方法铸造的铸钢件，表面目测无任何瑕疵，对提高铸钢件成品率和质量具有显著的作用。

主权项

一种钢水提纯的铸造方法，其特征在于包括：步骤一：炉料选择：选择钢号相同或相近的优质废钢或角料以及锻料作为回炉料，回炉料为30％以内，所有回炉料需要清洁、无锈蚀、无油污干燥、无水分，回炉料经过抛丸后无残留造型材料；造型材料：选用优质氧化锆过滤器、集渣剂、优质铝材；步骤二：熔化：冷炉熔化，起初小功率送电，待炉衬发红时即可满功率送电，热炉熔化装步骤一的炉料完后满功率送电，以加快熔化速度，缩短钢料在大气中的接触，减少氧化吸气，其中所述的炉即为铸钢行业中用的中频炉；步骤三：预脱氧：钢水化清后，第一次玻璃造渣，打清渣，而后加入预先烘烤的锰铁，锰铁化清后再加入硅铁，待硅铁化清后第二次撒玻璃，升温使玻璃在炉内融化，其工艺条件为：锰铁为FeMn60Si14，加入量按照1000公斤的中频炉加入7.83公斤；硅铁为FeSi75‑C，加入量按照1000公斤的中频炉加入0.4公斤；升温的温度升到1630‑1650℃；步骤四：停电静止和插铝脱氧：在步骤三升温范围内，把炉内玻璃渣拨开一小口测温，温度在1630‑1650℃左右时，插铝，停电3分钟，等炉内渣上浮和玻璃渣粘在一起，然后把炉内玻璃渣出净，第三次撒上玻璃造渣、打渣，此时炉内温度下降到约1610‑1630℃；该过程，插铝量按常规法；步骤五：出钢浇注：步骤四打完渣后通电继续升温至1630‑1650℃左右，出钢：a)把准备好的铝条放入浇包，倒入钢水，然后往浇包内撒入0.5kg聚渣剂，炉内撒入1.5‑2kg聚渣剂，浇包内聚渣剂反应完毕，镇静1‑2分钟，测温1560‑1580℃，浇注；b)第二包浇入钢水，撒聚渣剂之前先把包内的杂质清理干净，再撒入0.5kg聚渣剂，而后浇注。