[发明专利]熔模铸造制壳交替撒砂工艺方法

摘要

本发明公开了一种熔模铸造制壳交替撒砂工艺方法，涂料、撒砂、硬化、风干重复6次，第1层表面层采用硅溶胶、亚白刚玉粉涂料，撒砂采用80—120目刚玉砂；第2层过渡层采用硅溶胶、莫来石粉涂料，撒砂采用30—60目莫来石砂；第3—6层，采用水玻璃、高铝粉涂料，第3、5层撒砂采用10—30目铝矾土砂，第4层撒砂采用10—30目莫来石砂，最后一层是只涂料不撒砂的半层。型壳交替撒砂工艺方法，改善了型壳综合性能，在满足型壳高温强度的同时降低了型壳的残留强度，制造成本大大降低。

主权项

一种熔模铸造制壳交替撒砂工艺方法，熔模铸造制壳包括挂取模组、涂料、撒砂、硬化、干燥工序，其特征在于：所述涂料、撒砂、硬化、风干重复6次，第1层表面层采用硅溶胶、亚白刚玉粉涂料，硅溶胶、亚白刚玉粉的质量比为1:（3.6—4），撒砂采用80—120目刚玉砂；第2层过渡层采用硅溶胶、莫来石粉涂料，硅溶胶、莫来石粉的质量比为1:（2—2.2），撒砂采用30—60目莫来石砂；第3层采用水玻璃、高铝粉涂料，水玻璃、高铝粉的质量比为1:（1.05—1.1），撒砂采用10—30目铝矾土砂；第4层采用水玻璃、高铝粉涂料，水玻璃、高铝粉的质量比为1:（1.05—1.1），撒砂采用10—30目莫来石砂；第5层采用水玻璃、高铝粉涂料，水玻璃、高铝粉的质量比为1:（1.05—1.1），撒砂采用10—30目铝矾土砂；最后一层是只涂料不撒砂称为半层，采用水玻璃、高铝粉涂料，水玻璃、高铝粉的质量比为1:（1.05—1.1）。