[发明专利]田间处理香蕉茎秆纤维提取机

摘要

本发明属于农业机械技术领域，涉及一种田间处理香蕉茎秆纤维提取机。香蕉茎秆纤维提取机的喂料装置、挤压装置、夹持装置、刮杂装置按照香蕉茎秆纤维提取过程的喂料、挤压、夹持和刮杂四项工序从前到后的顺序依次置于机架上部，由动力分配装置通过皮带传动将拖拉机的动力分别传递给所述四项工序的处理装置。本发明的特点为，香蕉茎秆经过挤压和夹持处理后，刮杂装置能将香蕉茎秆中的杂质和水分去除，从而提取香蕉茎秆纤维，杂质和水分直接排入田间作肥料，防止了对环境污染。本发明整机结构紧凑，在香蕉田间直接处理香蕉茎杆，香蕉茎秆纤维提取成本低、质量高、效果好，促进香蕉种植户的增收，适用于香蕉主产区的香蕉茎秆综合利用。

主权项

一种田间处理香蕉茎秆纤维提取机，其特征在于，田间处理香蕉茎秆纤维提取机包括机架（1）、喂料装置（2）、挤压装置（3）、夹持装置（4）、刮杂装置（5）、动力分配装置（7）、牵引装置（8）和行走轮（6），喂料装置（2）、挤压装置（3）、夹持装置（4）、刮杂装置（5）按照从前到后的顺序依次置于机架（1）上部，动力分配装置（7）置于机架（1）下层，行走轮（6）置于机架（1）的下方，牵引装置（8）固接在机架（1）的左侧；所述机架（1）中，2个互相平行的上层纵向梁（103）和前横撑（102）构成水平的机架上层的前部，机架上层的前部固接在机架前端的2个支柱Ⅰ（101）和中部的2个支柱Ⅱ（106）的上端，在机架（1）的2个支柱Ⅱ（106）之前，2个大T形柱（105）左右对称分别竖直固接在左右的上层纵向梁（103）上，在2个大T形柱（105）之前，2个小T形柱（104）左右对称分别竖直固接在左右的上层纵向梁（103）上，大T形柱（105）的高度高于小T形柱（104）的高度，中横撑（113）低于上层纵向梁（103）水平固接在左右两个支柱Ⅱ（106）上；短纵向梁Ⅰ（107）、短纵向梁Ⅱ（108）和后横撑（109）构成机架上层的后部，短纵向梁Ⅰ（107）和短纵向梁Ⅱ（108）都与上层纵向梁（103）平行，在低于中横撑（113）处，短纵向梁Ⅰ（107）的前端固接在左侧的支柱Ⅱ（106）上，后端固接在左侧的支柱Ⅲ（110）的上端，短纵向梁Ⅱ（108）低于短纵向梁Ⅰ（107），短纵向梁Ⅱ（108）的前端固接在右侧的支柱Ⅱ（106）上，后端固接在右侧的支柱Ⅲ（110）的上部，后横撑（109）与短纵向梁Ⅰ（107）同高度，后横撑（109）的左端与短纵向梁Ⅰ（107）的后端右侧面固接，后横撑（109）的右端与右侧支柱Ⅲ（110）的上端固接；2个下层纵向梁（112）和前后两个下 横撑（111）组成水平的机架下层长方形框，所述机架下层长方形框的前端固接在机架前端的2个支柱Ⅰ（101）的下部，机架下层长方形框的后端固接在机架后端的2个支柱Ⅲ（110）的下部，机架下层长方形框的中部与2个支柱Ⅱ（106）的下端固接，下横撑（111）的中部有一个轴孔（115），托板（114）水平固接在2个下层纵向梁（112）的中部；行走轮的轴纵向固接在前后两个下层纵向梁（112）上的轴孔（115）中，2个行走轮（6）在行走轮的轴两端分别通过轴承安装在行走轮的轴上；所述牵引装置（8）中，2个水平设置的下牵引杆（803）与左侧的下层纵向梁（112）的左侧面垂直固接，人字形的竖直拉杆（801）下端固接在下牵引杆（803）上，一个斜拉杆（802）的两端分别与左侧的支柱Ⅰ（101）和竖直拉杆（801）的前斜杆固接，另一个斜拉杆（802）的两端分别与左侧的支柱Ⅲ（110）和竖直拉杆（801）的后斜杆固接，竖直拉杆（801）的上端以及两个下牵引杆（803）都用销钉与拖拉机相连；所述喂料装置（2）由喂料从动滚筒（201）、输送带（202）、喂料主动滚筒（203）和喂料带轮（204）组成，在小T形柱（104）之前，喂料主动滚筒（203）通过两端的轴以及固接在上层纵向梁（103）上表面的轴承和轴承座结构与机架（1）构成横向转动连接，喂料带轮（204）固接在喂料主动滚筒（203）的左端轴的端部，喂料从动滚筒（201）在机架（1）的上层的前端通过两端的轴以及固接在上层纵向梁（103）上表面的轴承和轴承座结构与机架（1）构成横向转动连接，输送带（202）套在喂料从动滚筒（201）和喂料主动滚筒（203）上构成喂料的皮带输送机构；所述挤压装置（3）由挤压上辊（301）、挤压下辊（305）、挤压下带轮（307）、 挤压上带轮（308）、挤压上齿轮（302）、挤压下齿轮（303）、集水装置306和排水管（304）组成，挤压上辊（301）通过两端的轴以及固接在2个小T形柱（104）上平面的轴承和轴承座结构和机架（1）构成横向转动连接，挤压上带轮（308）固接在挤压上辊（301）的左端轴的端部，挤压上齿轮（302）固接在挤压上辊（301）右端轴的端部，挤压下辊（305）通过两端的轴以及固接在上层纵向梁（103）下表面的轴承和轴承座结构与机架（1）构成横向转动连接，挤压下带轮（307）固接在挤压下辊（305）的左端轴的端部，挤压下齿轮（303）固接在挤压下辊（305）右端轴的端部，挤压上辊（301）的轴线和挤压下辊（305）的轴线在同一竖直面内，挤压上辊（301）和挤压下辊（305）之间有间隙，挤压上齿轮（302）和挤压下齿轮（303）互相啮合，弧形的集水槽（306）置于挤压下辊（305）正下方，集水槽（306）两端与上层纵向梁（103）下表面固接，排水管（304）固接在集水槽（306）的下部；所述夹持装置（4）由夹持上从动滚筒（401）、上夹持带（402）、夹持上齿轮（403）、夹持下齿轮（404）、下夹持带（405）、夹持下主动滚筒（406）、夹持上主动滚筒（407）、夹持下从动滚筒（408）、夹持带轮（409）、弹簧（410）、弹簧（411）和移动副轴承座（412）组成，在大T形柱（105）的横杆之下，夹持上主动滚筒（407）和夹持下主动滚筒（406）横向置于大T形柱（105）的立杆之后，夹持上主动滚筒（407）和夹持下主动滚筒（406）的轴线在同一个竖直平面内，夹持上从动滚筒（401）和夹持下从动滚筒（408）横向置于大T形柱（105）的立杆之前，夹持上从动滚筒（401）和夹持下从动滚筒（408）的轴线在同一个竖直平面内，上主动夹持滚筒407通过两端的轴以及固接在上层纵向梁（103）上表面的轴承和轴承座结构与机架（1）构成转动连接，夹持下主 动滚筒（406）通过两端的轴以及固接在上层纵向梁（103）下表面的轴承和轴承座结构与机架（1）构成转动连接，在大T形柱（105）的立杆之后的大T形柱（105）的横杆与上层纵向梁（103）之间，移动副轴承座（412）、弹簧（411）和弹簧（410）在大T形柱（105）和上层纵向梁（103）之间构成夹持轴承座移动副，2条互相平行的弹簧（411）竖直固接在大T形柱（105）的横杆和上层纵向梁（103）上，移动副轴承座（412）的两个安装孔分别套在两个弹簧（411）上，两个弹簧（410）分别套在两个弹簧（411）上，弹簧（410）的下端压在移动副轴承座（412）上，上端顶住大T形柱（105）的横杆，夹持上从动滚筒（401）通过两端的轴以及大T形柱（105）的立杆之前的夹持轴承座移动副和轴承与机架（1）构成能上下移动的转动连接，夹持下从动滚筒（408）通过两端的轴以及固接在上层纵向梁（103）下表面的轴承和轴承座结构与机架（1）构成转动连接，夹持带轮（409）固接在夹持上主动滚筒（407）的左端轴的端部，夹持上齿轮（403）固接在主动夹持滚筒407转轴右端，夹持下齿轮（404）固接在夹持下主动滚筒（406）转轴右端，夹持上齿轮（403）和夹持下齿轮（404）互相啮合，上夹持带（402）套在夹持上从动滚筒（401）和夹持上主动滚筒（407）上构成夹持装置的上夹持输送机构，下夹持带（405）套在夹持下从动滚筒（408）和夹持下主动滚筒（406）上构成夹持装置的下夹持输送机构，在夹持上主动滚筒（407）和夹持下主动滚筒（406）之间，上夹持带（402）与下夹持带（405）有间隙，在夹持上从动滚筒（401）和夹持下从动滚筒（408），没有物料进入夹持装置时，上夹持带（402）与下夹持带（405）接触无间隙，物料进入夹持装置后，上夹持带（402）与下夹持带（405）之间产生间隔；所述刮杂装置（5）由刮杂带轮（501）、凹板（502）、杂质出料槽（503）、 纤维出料槽（504）、刮杂刀（505）和刮杂滚筒（506）组成，水平的刮杂滚筒（506）横向置于中横撑（113）和后横撑（109）之间，刮杂滚筒（506）的左端通过左端轴以及固接在短纵向梁Ⅰ（107）上表面的轴承和轴承座结构与机架（1）构成转动连接，刮杂滚筒（506）的右端通过固接在短纵向梁Ⅱ（108）上的刮杂滚筒轴承座（507）和轴承与机架（1）构成转动连接，刮杂带轮（501）固接在刮杂滚筒（506）的左端轴的端部；所述刮杂滚筒（506）为右端开口的圆筒，在刮杂滚筒（506）的圆柱面上，8～16把刮杂刀（505）按径向等间隔分布并且沿轴向固接在刮杂滚筒（506）上，两把相邻的刮杂刀（505）之间有一条轴向的穿透筒壁的滚筒轴向槽（508），滚筒轴向槽（508）的长度不大于刮杂刀（505）的长度；在刮杂滚筒（506）前下侧，圆弧形的凹板（502）的内圆弧面向上，凹板（502）的上边沿横向与中横撑（113）固接，圆弧形的凹板（502）的左右两侧的边沿分别与短纵向梁Ⅰ（107）和短纵向梁Ⅱ（108）固接，凹板（502）的圆弧面的圆心线和圆筒形的刮杂滚筒（506）的轴线重合，凹板（502）的内圆弧面与刮杂刀（505）之间有间隙；在刮杂滚筒（506）后下方，纤维出料槽（504）向下倾斜，纤维出料槽（504）的上端与凹板（502）下边沿固接，纤维出料槽（504）的两侧固接在机架后端的支柱Ⅲ（110）上，杂质出料槽（503）在机架（1）的右侧置于刮杂滚筒（506）的右下方，杂质出料槽（503）向下倾斜，杂质出料槽（503）的上端固接在短纵向梁Ⅱ（108）上，下部用支架固定在下层纵向梁（112）上；所述动力分配装置（7）为箱式齿轮传动机构，动力分配装置（7）固定在机架（1）下层的托板（114）上，输出轴Ⅱ（704）、动力输入轴（701）和输出轴Ⅰ（702）互相平行并且从后向前依次横向排列，动力输入轴（701）、输出轴 Ⅰ（702）和输出轴Ⅱ（704）都通过箱体的左右侧壁上的轴承与箱体构成转动连接，通过箱体内的齿轮传动机构传动，输出轴Ⅰ（702）的转向和输出轴Ⅱ（704）的转向都与动力输入轴（701）的转向相反，在箱体的左侧壁外，输出带轮Ⅰ（703）固接在输出轴Ⅰ（702）的左端，输出带轮Ⅱ（705）固接在输出轴Ⅱ（704）的左端，动力输入轴（701）通过联轴器与拖拉机的动力输出轴连接；皮带Ⅰ（9）、输出带轮Ⅰ（703）和挤压上带轮（308）构成皮带传动机构，皮带Ⅱ（10）、挤压下带轮（307）和喂料带轮（204）构成皮带传动机构，皮带Ⅲ（11）、刮杂带轮（501）和夹持带轮（409）构成皮带传动机构，皮带Ⅳ（12）、输出带轮Ⅱ（705）和刮杂带轮（501）构成皮带传动机构，挤压上齿轮（302）与挤压下齿轮（303）互相啮合构成齿轮传动机构，夹持上齿轮（403）与夹持下齿轮（404）互相啮合构成齿轮传动机构；田间处理香蕉茎秆纤维提取机的动力传动关系为，拖拉机的动力输出轴驱动动力输入轴（701）顺时针转动，动力输入轴（701）顺时针转动通过动力分配装置（7）内的齿轮传动机构带动输出带轮Ⅰ（703）逆时针转动和输出带轮Ⅱ（705）逆时针转动，输出带轮Ⅰ（703）逆时针转动带动挤压上带轮（308）逆时针转动，输出带轮Ⅱ（705）逆时针转动带动刮杂带轮（501）逆时针转动，挤压上齿轮（302）逆时针转动带动挤压下齿轮（303）顺时针转动，挤压下带轮（307）顺时针转动带动喂料带轮（204）顺时针转动，刮杂带轮（501）逆时针转动带动夹持带轮（409）逆时针转动，夹持上齿轮（403）逆时针转动带动夹持下齿轮（404）顺时针转动。