[发明专利]轻小型数控母线加工机

摘要

本发明涉及一种轻小型数控母线加工机。它包括台板、支撑板、光栅控制器、油缸、压头、立柱、剪切模具、冲孔模具、折弯模具，在台板上设有油缸插孔、导向槽、立柱固定孔，油缸插在油缸插孔中并固定于台板上，立柱固定于台板上；台板的下壁面连接有加强板，加强板与立柱及加强套连接；加强板上开设有落物斜槽，落物斜槽上方对应一段导向槽，油缸活塞杆的前端设有压头，压头上设有第一燕尾槽，立柱上设有第二燕尾槽，支撑板位于台板的两侧；压头的下方连接光栅尺上，光栅尺设置在台板的下底面；在立柱的侧面开设有穿过立柱中轴且贯穿整个立柱的剪切脱料槽，剪切脱料槽的一侧开口位于第二燕尾槽内；本发明具有功能多样，简单轻小等优点。

主权项

一种轻小型数控母线加工机，其特征在于：它包括台板（1）、支撑板（2）、光栅控制器（3）、连接有动力装置的油缸（4）、压头（18）、立柱（5）、剪切模具、冲孔模具、折弯模具，在台板上依次设有纵向排列的油缸插孔（11）、导向槽（12）、立柱固定孔（13），所述的油缸通过油缸下壁面设有的油缸脚（14）插在油缸插孔中，油缸通过螺栓固定于台板上，立柱穿过立柱固定孔（13）并套设在立柱固定孔下方设有的加强套（15）上；台板的下壁面从油缸后端至立柱方向连接有与台板垂直的加强板（16），加强板与立柱及加强套连接；加强板上表面设有向侧面开设的落物斜槽（17），落物斜槽上方对应一段导向槽，且该段导向槽上下贯通，油缸活塞杆的前端朝向立柱方向设有压头（18），压头朝向立柱的一侧设有第一燕尾槽（19），立柱朝向压头的一侧设有第二燕尾槽（20），光栅控制器位于油缸的上方，支撑板位于台板的两侧；在压头的下方设有滑脚（21），所述的滑脚设置在导向槽内并能够引导压头沿导向槽方向来回滑动，在滑脚的下方连接有连脚（22），连脚从上下贯通的导向槽下方延伸出导向槽，在连脚的下方连接沿台板左侧或右侧延伸的连杆（23），连杆的另一端头连接有连接板（24），连接板连接在光栅尺（25）上，所述的光栅尺设置在台板的下底面；在立柱的侧面开设有穿过立柱中轴且贯穿整个立柱的剪切脱料槽26，剪切脱料槽的一侧开口位于第二燕尾槽内；所述的剪切模具包括刀片（31）、刀片座（32），刀模（33）；刀片座的一侧设有与第一燕尾槽对应的燕尾C（34），刀片固定在刀片座的另一侧；刀模上设有刀模口（36）以及与第二燕尾槽对应的燕尾D（35），在刀模的下端设有两个刀模固定孔（37）；刀片座设置在压头上，刀模设置在立柱上；刀片座设置在压头上时，刀片下端设置在导向槽内；刀模设置在立柱上时，刀模通过刀模固定孔固定在台板上；刀片的刀口为斜刀口，刀片的高度与刀模口的高度相同；刀片的底面与剪切脱料槽的底面齐平；所述的冲孔模具包括T型凸模（40）、凸模座（41），脱料模座（42）、多孔推拉模（43）；凸模座的一侧设有与第一燕尾槽对应的燕尾A（44），凸模座的另一侧设有T型槽（45），脱料模座的一侧设有与第二燕尾槽对应的燕尾B（46），脱料模座的另一侧设有横向的模座燕尾槽（47），脱料模座上还设有脱料斜槽（48）；所述的多孔推拉模为U型，多孔推拉模的一侧侧壁设有与模座燕尾槽对应的推拉模燕尾（49），多孔推拉模的推拉模燕尾设置在脱料模座的模座燕尾槽内且能够在模座燕尾槽上滑动；在多孔推拉模的两个侧壁上分别开设凹模孔（50）和导模孔（51），凹模孔位于多孔推拉模设有推拉模燕尾的侧壁上；在多孔推拉模的U型喉口（53）下方设有升降托条（52），升降托条的两端延伸出U型喉口，升降托条两端的下方设有带六角头的调节螺杆（54），调节螺杆设置在台板上；所述导模孔和凹模孔设有多个不同规格，多个不同规格的导模孔和凹模孔分别有序的分布在多孔推拉模的两侧壁上，多孔推拉模设有凹模孔的侧壁顶面上还设有与每个凹模孔中心位置相对应的定位孔（56），在脱料模座顶面设置固定于脱料模座的长条形冲孔视尺（57），所述的冲孔视尺延伸至多孔推拉模设有凹模孔的侧壁上方，在冲孔视尺的中点处设有一个与定位孔位置对应的定位螺钉（58），压头、凸模座、T型凸模、多孔推拉模、脱料模座、立柱依序排列，凸模座设置在压头上，T型凸模设置在凸模座T型槽和对应的导模孔上，脱料模座设置在立柱上，所述的T型凸模、凹模孔、导模孔和脱料斜槽位于同一直线上；所述的折弯模具包括折弯凸模（61）、折弯凹模（62）；折弯凸模的侧边设有与第一燕尾槽对应的燕尾E（63），折弯凹模的侧边设有与第二燕尾槽对应的燕尾F（64）。