[发明专利]一种高含量城市污泥制砖方法

摘要

本发明公开了一种高含量城市污泥制砖方法，它是由50-60份城市污泥、10-15份秸秆包覆颗粒、8-12份粉煤灰、12-16份黄土、4-6份高炉矿渣、5-8份石英砂、3-5份改性海泡石、15-25份火山岩、10-20份沸石、5-10份椰壳炭为制砖原料；本发明制造出来的污泥砖具有质轻、强度大、保温、隔音效果好，耐水性好、不易变形，安全无公害、环保等优点。本发明方法简单，易操作，原料来源广泛，成本低廉，节约能源，减少了城市污泥的任意排放，具有良好的社会效益和经济效益。

主权项

一种高含量城市污泥制砖方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将含水率为80%以上的城市污泥加入相当于污泥重量33‑42%的生石灰、7‑10%的铁矿渣，混合搅拌均匀，陈化存放7‑10天，使其含水率≤60%；（2）将含水率≤60%的城市污泥经过输送带送入到搅拌器中，同时向搅拌器加入秸秆包覆颗粒、粉煤灰、黄土、高炉矿渣、石英砂、改性海泡石、火山岩、沸石、椰壳炭，在150‑200r/min转速下搅拌均匀成混合泥料，其中各原料的重量份如下：城市污泥50‑60、秸秆包覆颗粒10‑15、粉煤灰8‑12、黄土12‑16、高炉矿渣4‑6、石英砂5‑8、改性海泡石3‑5、火山岩 15‑25、沸石10‑20、 椰壳炭5‑10；（3）将上述制得的混合料堆放陈化2‑3天；（4）将陈化后的泥进行练泥后，送入制砖机，通过挤压和切割制成砖坯；（5）将成型砖坯码放整齐，于自然条件下阴干3‑5天后，在105‑110℃下鼓风干燥20‑24h，使其含水率为10‑15%；（6）送入炉窑烧结，烧结温度为1020‑1060℃，烧透砖坯后，冷却至室温出窑即得成品砖。