[发明专利]一种亚硫酸铵法连续制备焦糖色素的工艺

摘要

本发明公开了一种亚硫酸铵法连续制备焦糖色素的工艺，包括以下步骤：（1）首次添加催化剂与糖浆混合；（2）二级预热；（3）升温；（4）二次多级流加催化剂和焦糖化反应；（5）闪蒸降温；（6）稀释、调pH值；（7）过滤；（8）浓缩；（9）二级冷却。进一步可包括（10）质量调节。本发明可以实现亚硫酸铵法焦糖色素的连续、密闭制备，提高生产效率和生产量；提高其食品安全性；降低能耗；生产的焦糖色素质量稳定，而且可以同时满足高色率和高红色指数，是多种领域尤其是酱油中较为理想的焦糖色素。

主权项

一种亚硫酸铵法连续制备焦糖色素的工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）首次添加催化剂与糖浆混合固形物以质量计为35‑85%的糖浆与以质量计1‑3%的催化剂通入配料罐中，搅拌均匀；其中所述催化剂为以S计占糖浆固形物质量1‑3%的亚硫酸化合物，和以NH4+计占糖浆固形物质量1‑3%的氨化合物；（2）二级预热将步骤（1）中的糖浆和催化剂混合液通过二级预热升温：一级预热是通过第一板式换热器与后序浓缩后的焦糖色素交换热量，升温至50‑70℃左右；二级预热是通过后序闪蒸的二次蒸汽加热，升温至80‑100℃左右；（3）升温将步骤（2）中二级预热后的糖浆通过水热器与蒸汽混合升温至110‑150℃；（4）二次多级流加催化剂和焦糖化反应将步骤（3）中热糖浆以下进上出的方式顺次流入多级反应器内，在进入前面几级反应器前流加剩余催化剂，并通过管路混合器在线混合，焦糖在每个反应器的停留时间10‑30min，焦糖化反应时间共2‑6h，反应压力稳定维持在0.2‑0.8MPa，糖浆经过前面几级反应器后经过第二板式换热器再进入后面几级反应器内，各级反应器温度稳定110‑150℃；其中所述剩余催化剂为以S计占糖浆固形物质量1‑9%的亚硫酸化合物，和以NH4+计占糖浆固形物质量1‑9%的氨化合物；（5）闪蒸降温将步骤（4）中反应后的焦糖色素流出多级反应器后进入闪蒸器闪蒸，降温至90‑100℃，闪蒸的二次蒸汽进入第一板式换热器，用来预热步骤（2）的冷糖浆；（6）稀释、调pH值将步骤（5）中的焦糖色素进入至少两个中转罐内，中转罐内加水稀释到固形物40‑65%后，调节焦糖色素到所需pH值；（7）过滤将步骤（6）中调pH值后的焦糖色素经过内装有100‑300目滤袋的过滤器过滤；（8）浓缩将步骤（7）中滤后产品泵入多效蒸发器，将焦糖色素浓缩至密度≥1.357；（9）二级冷却将步骤（8）中的浓缩焦糖色素首先经过第三板式换热器与步骤（2）的糖浆交换热量而降温，然后通过第四板式换热器冷却至30‑40℃后得到产品。