[发明专利]一种棉包涤氨包芯纱的加工方法

摘要

一种棉包涤氨包芯纱的加工方法，包括：原料、生产步骤及其生产工艺改进；原料为：涤氨长丝、棉纱；其生产步骤：将较粗的棉纱碾压成扁条状，在进入纺丝室之前将涤氨长丝导入到扁条状棉纱中间位置，然后将扁条状棉纱以涤氨长丝为对折线对折，并将涤氨长丝包裹在扁条状棉纱里面的折线处，涤氨长丝与棉纱一同进入纺丝室，并进行“8”字型拉伸搓捻形成棉包涤氨包芯纱；本发明的产品所制成的布料不仅具有布面平整、富有弹性、面料挺括、悬垂感强等特点，而且反正面表层均是纯棉，因此不管是穿者的感受，还是手感，舒适度都很高，具有极高的吸汗性能。

主权项

一种棉包涤氨包芯纱的加工方法，包括：原料、生产步骤及其生产工艺改进；原料为：涤氨长丝、棉纱；其生产步骤：将较粗的棉纱（2）碾压成扁条状棉纱（2’），在进入纺丝室（4）之前将涤氨长丝（1）导入到扁条状棉纱（2’）中间位置，然后将扁条状棉纱（2’）以涤氨长丝（1）为对折线对折，并将涤氨长丝（1）包裹在扁条状棉纱（2’）里面的折线处，涤氨长丝（1）与对折后的扁条状棉纱（2’）一同进入纺丝室（4），并进行“8”字型拉伸搓捻形成棉包涤氨包芯纱（5）；生产工艺改进：在原有设备上方设置涤氨长丝锭座（6）及长丝导入装置（7），在纺丝室（4）入口处设置扁条状棉纱对折装置（8），在棉纱（2）导入纺丝室（4）之前的途中分别设置第一组罗拉（9）、第二组罗拉（10）及第三组罗拉（11），将第一组罗拉（9）的转速调整为比第二组罗拉（10）的转速慢0.1～0.5秒，但两组罗拉的压力相同，以便在第一组罗拉（9）与第二组罗拉（10）之间形成初步碾压拉伸区（12），第三组罗拉（11）的转速与第二组罗拉（10）的转速相同、压力相同，在第二组罗拉（10）与第三组罗拉（11）之间形成碾压区（13），在第三组罗拉（11）的前上方设置导向轮（18）。