[发明专利]降低精炼过程中钢水增氮量的方法无效
| 申请号： | 201210550079.6 | 申请日： | 2012-12-18 |
| 公开（公告）号： | CN103103314A | 公开（公告）日： | 2013-05-15 |
| 发明（设计）人： | 郑万任;杜恒科;胡勤东;李凯玉;牛洪波;申志强;朱峰 | 申请（专利权）人： | 济钢集团有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/072 | 分类号： | C21C7/072 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 张维斗 |
| 地址： | 250101 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明提供了一种降低精炼过程中钢水增氮量的方法，本方案是通过如下技术措施来实现的：（1）钢水到达精炼工序后，提起精炼炉炉盖，开动钢包车至精炼炉炉盖正下方；（2）降低精炼炉炉盖至下限位置；（3）同时在原事故氩枪孔、原喂丝孔及新增吹氩孔插入吹氩导管，该吹氩导管距离钢水液面的距离为200mm～1000mm；（4）沿吹氩导管向精炼炉内吹入氩气，所述氩气的压力范围为0.5Mpa～1.0Mpa。在钢水表面形成一层氩气保护层，增加了炉盖内的还原性气氛，从而减小了钢水与空气接触的几率，并且避免了加热时的高温电离空气增氮，大大减少了钢水搅拌时的二次氧化，提高了钢水纯净度。 | ||
| 搜索关键词： | 降低 精炼 过程 钢水 增氮量 方法 | ||
【主权项】：
一种降低精炼过程中钢水增氮量的方法，其特征在于： 通过以下步骤实现：（1）钢水到达精炼工序后，提起精炼炉炉盖，开动钢包车至精炼炉炉盖正下方；（2）降低精炼炉炉盖至下限位置；（3）同时在原事故氩枪孔、原喂丝孔及新增吹氩孔插入吹氩导管，该吹氩导管距离钢水液面的距离为200mm～1000mm；（4）沿吹氩导管向精炼炉内吹入氩气，所述氩气的压力范围为0.5Mpa～1.0Mpa。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于济钢集团有限公司，未经济钢集团有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201210550079.6/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：生产具有低水含量的溶剂混合物
- 下一篇：有效的气溶胶罐生产线
