[发明专利]一种降低中高碳钢冶炼成本的方法有效
申请号: | 201210558559.7 | 申请日: | 2012-12-21 |
公开(公告)号: | CN103014222A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 刘文飞;李超;马宁;金百刚;苏小利;崔福祥;李海峰;徐国义;尹宏军 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/30 | 分类号: | C21C5/30;C21C5/35;C21C7/00;C21C7/06 |
代理公司: | 鞍山华惠专利事务所 21213 | 代理人: | 赵长芳 |
地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明提供一种降低中高碳钢冶炼成本的方法,对于碳大于0.12%的中高碳钢种,控制钢水的终点温度比正常终点温度高5-7℃;按照每吨钢兑入18kg的比例,兑入脱硫后铁水;将转炉前后±30°摇炉一次;控制终点脱氧为正常脱氧的85%;锰合金依照残猛0.15%进行合金配备,硅合金依照残硅0.03%进行配备;采用氩站喂铝线的方法,调节钢水中的酸熔铝。本发明可提高钢水终点碳、锰、硅含量,显著降低钢水氧值,减轻炉衬的侵蚀,提高钢水的洁净度,可减少脱氧合金的单耗和增碳剂的消耗,极大降低冶炼成本,使吨钢的冶炼成本减少38元。 | ||
搜索关键词: | 一种 降低 高碳钢 冶炼 成本 方法 | ||
【主权项】:
一种降低中高碳钢冶炼成本的方法,其特征在于,对于成品C≥0.12%的中高碳钢种,在冶炼终点钢水中加入部分脱硫铁水,提高钢水终点碳、残锰、残硅含量,其具体方法及步骤为:(1)、转炉总装入量在标准装入量的基础上减少1.8‑2.8%;(2)、控制钢水的终点温度比正常终点温度高5‑7℃;(3)、终点测温取样后,将转炉炉口摇到兑铁位;(4)、按照每吨钢兑入18kg的比例,细小流兑入脱硫后铁水,整个兑入时间控制在50‑70s;(5)、兑入铁水后,将转炉前后±30°进行摇炉一次,然后开始出钢;(6)、出钢过程进行合金化处理:控制终点脱氧为正常脱氧的85%,脱氧合金比正常加入量减少100kg;锰合金依照残猛0.15%进行合金配备,硅合金依照残硅0.03%进行配备;(7)、采用氩站喂铝线的方法,调节钢水中的酸熔铝。
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