[发明专利]一种彩色聚合物分散型液晶薄膜的制备方法

摘要

本发明涉及一种彩色聚合物分散型液晶薄膜的制备方法，将蒽醌类染料或偶氮类染料混入液晶原料中，加热搅拌均匀使液晶原料着色形成彩色液晶；将彩色液晶与聚合物单体混合均匀，形成室温下各向同性的液晶混合液；将所述的液晶混合液与玻璃微珠混合后夹在两片透明的氧化铟锡导电薄膜中，辊压形成液晶薄膜；将所述的液晶薄膜进行加热固化或者紫外光固化制成彩色聚合物分散型液晶薄膜。由本发明制备的液晶薄膜在实现通透和隐蔽功能的同时，增加了彩色变化。

主权项

一种彩色聚合物分散型液晶薄膜的制备方法，其特征在于：使用蒽醌类染料或偶氮类染料，操作步骤如下：A、将蒽醌类染料或偶氮类染料混入液晶原料中，加热搅拌均匀使液晶原料着色形成彩色液晶；所述蒽醌类染料是1,5‑二蒽醌染料或是1,5‑二苯胺基蒽醌染料或是1‑苯胺基蒽醌染料或是1,5‑二氨基‑4,8‑二羟基‑2蒽醌染料或是1,5‑二氨基‑4,8‑二羟基‑3蒽醌染料或是1,5‑二氨基‑4,8‑二羟基‑3,7‑二蒽醌染料中的至少一种染料或者至少三种染料；偶氮类染料是对二甲氨基偶氮苯染料或是双偶氮蓝染料或是三偶氮黄染料；所述染料与所述液晶原料的重量百分比是0.2：99.8～5：95；B、将彩色液晶与聚合物单体混合均匀，形成室温下各向同性的液晶混合液，所述聚合物单体是环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、环氧丙烯酸树脂中的一种，所述彩色液晶与所述聚合物单体的重量比是3:7～7:3；C、将所述的液晶混合液与玻璃微珠混合后夹在两片透明的氧化铟锡导电薄膜中，辊压形成液晶薄膜；所述的玻璃微珠与所述的液晶混合液的重量百分比是0.1：99.9～5：95；D、将所述的液晶薄膜进行加热固化或者紫外光固化制成彩色聚合物分散型液晶薄膜；所述加热固化的温度是50℃～85℃，加热固化的时间是3小时～10小时；所述紫外光固化的时间是10分钟～90分钟，紫外光强度是40毫瓦/cm²～80毫瓦/cm²）。