[发明专利]一种含钴水淬渣浸出钴的生产工艺无效
| 申请号： | 201210561580.2 | 申请日： | 2012-12-24 |
| 公开（公告）号： | CN103882237A | 公开（公告）日： | 2014-06-25 |
| 发明（设计）人： | 赖世权 | 申请（专利权）人： | 赖世权 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B1/02;C22B3/14;C22B23/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 536000 广西壮族自治区北海*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | 一种含钴水淬渣浸出钴的生产工艺，即将粉煤和含钴水淬渣分别经过烘干、研磨破碎、过筛等操作后，混匀加水制粒，在制粒过程中加入石灰作粘结剂。烘干后装入石墨坩埚焙烧，反应一段时间后取出，室温下冷却。将生成物捣碎研磨，取少量物质，转移至高压釜中，并加入一定量的硫酸铵、过二硫酸钠、氨水、水，不断搅拌条件下密闭升温，反应结束后通入冷却水将釜体冷却后启釜，物料用旋片式真空泵过滤分离，浸出渣用氨水洗涤烘干。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 含钴水淬渣 浸出 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种含钴水淬渣浸出钴的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：将粉煤和含钴水淬渣分别经过烘干、研磨破碎、过筛等操作后，混匀加水制粒，在制粒过程中加入石灰作粘结剂，烘干后装入石墨坩埚焙烧，在还原温度600～1400℃、粉煤配入量1％～20％、还原时间0.5h～5h、石灰加入量1％～10％条件下反应，待反应完成后取出，室温下冷却，将生成物捣碎研磨，取少量物质，转移至高压釜中，并加入硫酸铵、过二硫酸钠、氨水、水，在总氨浓度1％～15％、液固比1～10、浸出温度60～180℃、还原剂过二硫酸钠用量1～10、不断搅拌条件下密闭升温，反应结束后通入冷却水将釜体冷却后启釜，物料用旋片式真空泵过滤分离，浸出渣用氨水洗涤烘干，制样送化学分析。
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