[发明专利]一种防水防紫外线织物涂层工艺

摘要

本发明公开了一种防水防紫外线织物涂层工艺，包括涂底胶，涂PA亮银胶和涂PU珠光胶三个步骤，其创新点在于在涂底胶步骤时采用的定制的PA黑浆；在涂PA亮银胶步骤时采用定制的PA亮银胶；在涂PU珠光胶步骤时采用定制的PU珠光胶，并还可以在PA黑浆中掺入一定量的抗粘剂和抗紫外线粉末，采用了本发明的防水防紫外线织物涂层工艺，由于采用了定制的PA黑浆、涂PA亮银胶和PU珠光胶进行了涂层，使得涂好的织物既具有良好的防水防紫外性能，同时又具有亮丽的色彩，适合社会时尚。

主权项

一种防水防紫外线织物涂层工艺，包括以下步骤：步骤A：涂底胶，将织物基布涂轧光面进入涂层机台刀口上刀型为1.0 R刀进行底胶涂层，涂层时采用温度140±10℃，车速50±5米/分钟，采用的涂层材料为PA黑浆，织物涂胶量为40±10克/米布，燥干制成；步骤B：涂PA亮银胶，将织物涂有底胶的面进入涂层机台刀口上刀型1.0 R刀进行PA亮银胶涂层，涂层时采用温度140±10℃，车速50±5米/分钟，采用的涂层材料为PA亮银胶，织物涂胶量为40±10克/米布，燥干制成；步骤C：涂PU珠光胶，将织物涂有PA亮银胶的面进入涂层机台刀口上刀型1.0 R刀进行涂PU珠光胶涂层，涂层时采用温度140±10℃，车速50±5米/分钟，采用的涂层材料为PU珠光胶，织物布涂胶量为40±10克/米布，燥干制成；其特征在于所述步骤A：涂底胶时采用的PA黑浆由质量百分比25±2%的聚丙烯酸酯树脂和75±2%的甲苯在搅拌机中搅拌5‑15分钟后形成PA黑浆初胶，再加入PA黑浆初胶总质量15±5%的黑浆，PA初胶总质量3‑5%的架桥剂再次搅拌5‑15分钟后形成PA黑浆，搅拌温度计10‑40℃；所述步骤B：涂PA亮银胶时采用的PA亮银胶由质量百分比20±2%的聚丙烯酸酯树脂和80±2%的甲苯在搅拌机中搅拌5‑15分钟后形成PA亮银胶初胶，再加入PA亮银胶初胶总质量18±2%的6080亮银再次搅拌5‑15分钟后形成PA亮银胶，搅拌温度计10‑40℃；所述步骤C：涂PU珠光胶时采用的PU珠光胶由质量百分比50±3%的聚氨酯树脂和50±3%甲苯在搅拌机中搅拌5‑15分钟后形成PU珠光胶初胶，再加入PU珠光胶初胶总质量18±2%的珠光粉末再次搅拌5‑15分钟后形成PU珠光胶，搅拌温度计10‑40℃。