[发明专利]耐磨钢板及其制造方法

摘要

本发明公开了一种耐磨钢板，耐磨钢板的化学成分和重量百分比为：C：0.17-0.19％、Si：0.3-0.4％、Mn：1.1-1.25％、P：0.005-0.010％、S：0.0001-0.0015％、Cr：0.1-0.4％、Mo≤0.02％、Ni≤0.06％、Al：0.025-0.035％、Cu≤0.05％、Nb：0.01-0.03％、Ti：0.01-0.03％、V≤0.02％、B：0.001-0.003％，余量Fe和其他不可避免的杂质。本发明钢板的制造方法包括冶炼、浇铸、轧制、淬火、热处理、切割等工艺步骤。

主权项

一种耐磨钢板，其特征在于：所述的耐磨钢板的化学成分和重量百分比为：C：0.17‑0.19％、Si：0.3‑0.4％、Mn：1.1‑1.25％、P：0.005‑0.010％、S：0.0001‑0.0015％、Cr：0.1‑0.4％、Mo≤0.02％、Ni≤0.06％、Al：0.025‑0.035％、Cu≤0.05％、Nb：0.01‑0.03％、Ti：0.01‑0.03％、V≤0.02％、B：0.001‑0.003％，余量Fe和其他不可避免的杂质；所述耐磨钢板的制造方法，包括如下步骤：(1)将含有质量百分比为：C：0.17‑0.19％、Si：0.3‑0.4％、Mn：1.1‑1.25％、P：0.005‑0.010％、S：0.0001‑0.0015％、Cr：0.1‑0.4％、Mo≤0.02％、Ni≤0.06％、Al：0.025‑0.035％、Cu≤0.05％、Nb：0.01‑0.03％、Ti：0.01‑0.03％、V≤0.02％、B：0.001‑0.003％成分的钢水经冶炼，浇筑成板坯；(2)加热工艺：在奥氏体炉中进行加热，加热温度控制在890℃‑950℃，控制加热时间5‑15min；(3)淬火工艺：用高压水快速冷却，降温速率控制在50‑150℃；(4)回火工艺：200‑250℃低温回火，回火时间10‑20min；(5)切割工艺：等离子切割钢板，既得成品钢板。