[发明专利]一种金属塘瓷釉料及其施釉工艺

摘要

本发明涉及一种用于涂搪在金属胚胎上用于保护胚体的塘瓷釉料及施釉工艺，其中底釉包括下述组分二氧化硅，三氧化二铝,一价碱性氧化物，氧化硼,氟化钙，氟硅酸钠,混合密着剂，着色剂。混合密着剂选择为氧化钴、氧化锑、氧化镍、氧化钼中任意一种与钼酸盐的混合物。本发明的底釉配方中采用由氧化钴或氧化锑等与钼酸盐的组成的混合密着剂，使得塘瓷釉与胚体结合更加牢固，多种密着剂的结合使用使得密着性能更好。本发明施釉生产工艺，提高产品质量，降低了原料，能源的消耗，同时也改善了工作环境，本发明可生产壁厚差距较大，造型复杂，曲率半径小，棱线清晰的塘瓷产品。

主权项

一种金属塘瓷釉料的施釉工艺，其特征在于：其工艺流程如下：1）将配制的底釉浆均匀地喷施在经过喷砂处理的金属胚体表面上，将已施底釉的金属胚体置于800‑900℃的环境烧成，烧至底釉全部熔融至胚胎凹凸不平的表面；2）将面釉均匀地喷施在已烧成具有底釉的胚体上，把胚胎置于800‑900℃环境下烧成，烧至瓷层全部熔融至表面出现较强的光泽为宜；3）面釉涂搪后的处理，在设定高温下对胚体烧制，烧制温度保持在850‑900 度，在烧制炉内保温20‑30 分钟出炉；所述向金属胚体上喷施底釉和面釉的压力范围在0.30‑0.40Mpa 气压下，以质量百分比计塘瓷底釉包括以下组分：二氧化硅30‑50%，三氧化二铝4.0‑9.0%，一价碱性氧化物9.0‑18.0%，氧化硼15.5‑29.0%，氟化钙3.3‑6.9%，氟硅酸钠2.0‑2.8%，混合密着剂0.5‑2.5%，着色剂0.1‑2.5%；塘瓷面釉包括以下组分：碳化硅30‑50%，三氧化二铝2.0‑6.0%，一价碱性氧化物12‑20%，氧化硼17‑27% ，氟化钙2.5‑4.5%，氟硅酸钠4‑9%，氧化钴0.003‑0.03%，氧化锌0.2‑1.6%，五氧化二磷3.0‑5.0%；所述塘瓷底料用的混合密着剂选择为氧化钴、氧化锑、氧化镍、氧化钼中任意一种与钼酸盐的混合物，钼酸盐为钼酸钡、钼酸锌、钼酸银中的任一种或两种，所述的着色剂为三氧化二铁和氧化锰的混合物。