[发明专利]一种中心束管式光缆着色工艺流程在审
| 申请号： | 201210578123.4 | 申请日： | 2012-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN103105654A | 公开（公告）日： | 2013-05-15 |
| 发明（设计）人： | 乔伟光 | 申请（专利权）人： | 青岛中能集团有限公司 |
| 主分类号： | G02B6/44 | 分类号： | G02B6/44;C03C25/12 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 266106 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种中心束管式光缆着色工艺流程，所述着色工艺把光缆内部的光纤束用着色油墨在着色机上进行着色，在着色前，着色油墨在着色机上以24-28转的速度滚动10-12小时，使着色油墨能均匀地着色，着色时，光纤束通过所述着色机上的着色模具和固化炉进行着色，着色模具的尺寸控制在0.5-0.8mm之间，着色模具的模座温度控制在47-49℃之间，着色层厚度为4.0-4.5μm，固化炉功率为16KW-18KW，着色模具的氮气流量范围控制在8.8-9.3升/分钟，排线节距为0.8mm，收放线张力为157-168克之间，光纤束着色完毕后，对光缆内的光缆着色。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 中心 束管式 光缆 着色 工艺流程 | ||
【主权项】：
一种中心束管式光缆着色工艺流程，所述着色工艺把光缆内部的光纤束用着色油墨在着色机上进行着色，其特征在于：在着色前，着色油墨在着色机上以56‑58转的速度滚动16‑18小时，使着色油墨能均匀地着色，着色时，光纤束通过所述着色机上的着色模具和固化炉进行着色，着色模具的尺寸控制在2.5‑2.8mm之间，着色模具的模座温度控制在60‑69℃之间，着色层厚度为5.0‑5.5μm，固化炉功率为16KW‑19KW，着色模具的氮气流量范围控制在18.8‑19.8升/分钟，排线节距为1.8mm，收放线张力为257‑268克之间，光纤束着色完毕后，对光缆内的光缆着色。
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