[发明专利]一种分段叶片一体化成型方法及装置

摘要

本发明涉及一种水平轴分段式风电叶片一体化成型的制作工艺方法及适用于该方法的一体化装置。该风电叶片至少包含两段复合材料叶片段，两个相邻段的连接部位在制作时预埋金属螺栓套，然后采用正压辅助真空灌注的方式一体化成型，既克服了传统灌注工艺的不足，同时解决了分段叶片的制作问题，另外一体化成型工艺也避免了传统工艺壳体使用粘接剂粘接带来的各种弊端和风险。

主权项

一种分段叶片一体化成型方法，所述分段叶片包括上壳体和下壳体，采用纤维增强基体材料，并包括至少一个连接端，用于成型所述分段叶片的模具包括上壳体阴模和下壳体阴模，其特征在于，所述方法包括如下步骤：S1.下壳体原材料铺放：在所述下壳体阴模的内表面上涂抹完脱模剂后铺设外蒙皮，所述外蒙皮比所述下壳体阴模的内表面大，超出所述下壳体阴模的前缘和尾缘处的法兰边的分模线；然后在所述外蒙皮上铺设夹芯材料；之后在所述夹芯材料上铺设内蒙皮，所述内蒙皮部分或者整体超出所述下壳体阴模的前缘和尾缘处的法兰边的分模线；之后在所述内蒙皮上铺放脱模布；最后在所述下壳体阴模的前缘位置铺放注胶管路；S2.放置剪切腹板和芯模：首先在所述内蒙皮的脱模布上面，设置至少一个剪切腹板，之后在腹板的左右两侧分别设置芯模，腹板两侧覆盖的纤维布需要延伸到芯模的上下面上，分别与所述内蒙皮、芯模的上下面搭接；各所述芯模外面再覆盖真空袋；S3.铺放上壳体材料：在各所述芯模、剪切腹板及其两侧超出的纤维布铺层、以及步骤S1中超出所述下壳体阴模的前缘和尾缘处的法兰边的分模线的纤维铺层上面铺放上壳体内蒙皮，然后在上壳体内蒙皮上铺放夹芯材料，之后铺放上壳体外蒙皮，覆盖内蒙皮和夹芯材料;S4.上下壳体合模：在上壳体阴模涂抹完脱模剂后，翻转上壳体阴模放置在所述上壳体外蒙皮的上面，并使上、下壳体阴模准确配合紧密连接在一起，形成密闭型腔;S5.真空灌注前的准备工作:（1）抽真空，使用真空抽气设备抽出所述型腔内部的空气；（2）对树脂进行消泡处理,将树脂放入真空消泡装置中， 真空消泡装置接通真空抽气设备，对树脂进行抽真空消泡处理；S6.分段叶片一体化灌注成型：将树脂通过所述注胶管路加压注入到所述上、下壳体阴模和各芯模之间的区域内；S7.叶片灌注完成并加热固化达到规定要求的固化度后翻转模具进行起模，并去除各所述芯模。