[发明专利]一种润滑油基础油深度加氢补充精制的方法

摘要

本发明涉及一种润滑油基础油深度加氢补充精制的方法；以加氢法生产的基础油，或是以加氢异构脱蜡后基础油为原料，生产光热稳定性的润滑油基础油；催化剂按wt.%计：氧化铝40.0~99.9%，氧化硅0.0~60.0%，铂和/或钯组分0.1~1.0%；氧化铝选自改性γ-氧化铝和改性无定形硅铝，氧化硅选自改性无定形硅铝，铂来自于氯铂酸、氯铂酸钾、氯铂酸铵、氯铂酸钠中的一种或多种，钯来自于氯化钯、硫酸钯、氯钯酸铵、氯钯酸钾中的一种或多种；本方法用于加氢法生产的基础油，或加氢异构脱蜡后润滑油基础油中芳烃及烯烃的深度加氢饱和，提高产品的氧化安定性、光安定性和改善油品颜色，同时产品倾点不回升。

主权项

一种润滑油基础油深度加氢补充精制的方法，其特征在于：以加氢法生产的基础油，或是以加氢异构脱蜡后基础油为原料，生产光热稳定性的润滑油基础油；反应压力5.0~16.0MPa，反应温度150~280℃，体积空速0.5~4.0h^‑1，氢油体积比100~1000:1；催化剂按wt.%计：氧化铝40.0~99.9%，氧化硅0.0~60.0%，铂和/或钯组分0.1~1.0%；催化剂的制备方法如下：（1）载体粉混合均匀，加入助剂，混捏挤条成型，100~150℃，干燥4~8h，在400~600℃焙烧4~8h，得到载体；（2）分别配制铂和/或钯的浸渍原液，铂和/或钯浓度0.1~1.0wt.%；（3）称取载体，按照浸渍金属量称量浸渍原液，根据载体吸水率计算吸水量，补加水量为吸水量减去浸渍原液含水量，浸渍原液与补加水混合成浸渍液；（4）采用真空浸渍的方式将浸渍液均匀充分浸润载体，在100~150℃干燥4~8h，400~600℃焙烧4~8h，得到催化剂；使用前需要进行预处理，预处理条件：压力0.1~0.5MPa，温度300~500℃，停留时间2~8h，氢气流量50~80ml/g min；所述的氧化铝选自改性γ‑氧化铝和改性无定形硅铝，氧化硅选自改性无定形硅铝；所述的铂来自于氯铂酸、氯铂酸钾、氯铂酸铵、氯铂酸钠中的一种或多种；所述的钯来自于氯化钯、硫酸钯、氯钯酸铵、氯钯酸钾中的一种或多种。