[发明专利]一种解决特厚连铸坯角部横裂纹的方法无效
申请号: | 201210584517.0 | 申请日: | 2012-12-30 |
公开(公告)号: | CN103008594A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 朱书成;许少普;赵迪;崔冠军;康文举;乔华伟;刘丹;王新;张少辉 | 申请(专利权)人: | 南阳汉冶特钢有限公司 |
主分类号: | B22D11/16 | 分类号: | B22D11/16 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 庄振乾 |
地址: | 474550*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明公开了一种解决特厚连铸坯角部横裂纹的方法。该方法是:铁水脱硫→转炉→氩站→LF精炼→连铸→铸坯送轧;严控钢中N含量≤50ppm、中包钢水过热度控制在10~25℃、连铸采取全程保护浇注、结晶器冷却制度采取弱冷、结晶器倒锥度采取1.05%/m、结晶器振动采取正弦振动,负滑脱时间控制在0.17-0.20s、连铸二冷采取0.5L/Kg弱冷、连铸出结晶器后对应直线段/弯曲段最边部喷嘴关闭,以提高角部温度、成分控制里面加入0.015-0.030%的Ti。本发明克服了特厚板坯生产时角部横裂纹需采取人工进行火焰清理带来的金属浪费,提高了金属收得率,大大降低了人工清理费用及火焰清理时气体介质消耗的费用,有利于实现铸坯热装热送,提高连铸高效率生产节奏。 | ||
搜索关键词: | 一种 解决 特厚连铸坯角部横 裂纹 方法 | ||
【主权项】:
一种解决特厚连铸坯角部横裂纹的方法,该方法是:铁水脱硫→转炉→氩站→LF精炼→连铸→铸坯送轧;其特征在于严控钢中N含量≤50ppm、中包钢水过热度控制在10~25℃、连铸采取全程保护浇注、结晶器冷却制度采取弱冷、结晶器倒锥度采取1.05%/m、结晶器振动采取正弦振动,负滑脱时间控制在0.17‑0.20s、连铸二冷采取0.5L/Kg弱冷、连铸出结晶器后对应直线段/弯曲段最边部喷嘴关闭,以提高角部温度、成分控制里面加入0.015‑0.030%的Ti。
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