[发明专利]一种提高明火加热常化炉生产效率的工艺

摘要

本发明公开了一种提高明火式常化炉热处理生产效率的工艺，利用“慢速（速度与钢板厚度成正比）装炉、快速出炉”，通过符合钢板加热制度的辊道速度V=L炉子有效长度/T总加热时间，来作为钢板装炉速度，进行连续装钢，装炉端烧嘴不断加热，从而充分利用常化炉长度来提高生产效率，增加产能的热处理工艺。

主权项

一种提高明火式常化炉热处理生产效率的工艺，其工艺步骤为：(1)钢板前进速度为无级变速，即装炉辊道速度及炉内辊道前进、后退的速度为无级变速，这样方可满足各种厚度热处理工艺的保温时间，可以保证常化炉炉长单向前进、后退，即可满足正火、回火的工艺保温时间；(2)钢板在装炉区排队等待连续入炉，钢板间距为1±0.2m，入炉钢板以设定工艺速度进入炉内，装料炉门一直开启状态，在装料炉门端并列设置有内外2层密封帘；出料炉门呈关闭状态，可保证工艺保温段的温度均匀性和提高炉子利用效率；当入炉钢板进入时，后面等待入炉的钢板可以手动设定1±0.2m的间距，并以设定的工艺速度跟进入炉，进入炉内的钢板，以相同的速度向出炉端前进，工艺保温时间即可满足工艺要求；(3)慢进快出工艺的速度选择：炉内第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段均选用相同的工艺速度，完成热处理钢板的加热保温；钢板进入炉内升温段，入炉后的钢板仍按热处理工艺选定的速度匀速向前运动；当钢板按此速度全部进入出炉段后继续前进，当钢板头部到炉门，按选定的NCC工艺速度快速或慢速出炉，并通过炉后的NCC进行钢板正火后的控制冷却或者直接上冷床空冷，因此出炉段、NCC冷却及输送辊道在钢板出炉时必须选定同样速度完成钢板的出炉、控制冷却工艺，再去热矫并上冷床。